Vergleichende Analyse von Niederdruckguss-, Fließformguss- und Schmiedetechnologie｜JWHEEL

   

Herstellungsprozess:

Niederdruck-Gießrad: Das geschmolzene Aluminium tritt unter Druck in die Form ein, und das geschmolzene Aluminium erstarrt und kristallisiert unter Druck. Der gesamte Prozess wird mechanisiert durchgeführt, so dass das technologische Niveau sehr stabil ist. Jetzt schreiben die meisten Autohersteller die Verwendung von Niederdruckguss vor, um die Qualität des Rades sicherzustellen. Niederdruckgussräder sind sehr kostengünstige Räder.

Fließgeformtes Rad: Das Felgenteil wird auf der Basis von Niederdruckguss gedreht und gestanzt, wodurch die innere Struktur des Metalls am Felgenteil verändert wird und die Moleküle in einer faserigen Form mit einer höheren Dichte angeordnet werden. Verglichen mit gewöhnlichem Guss hat es höhere mechanische Eigenschaften und Leistung. Für höhere Festigkeit und bessere Zähigkeit. Die fließgeformte Felge hat eine dünnere Schnittfläche, wodurch das Gesamtgewicht der Felge verringert wird, was der unmittelbarste technische Vorteil des fließgeformten Verfahrens ist. Die besten fließgeformten Räder können mit Gießen und Schmieden zusammenarbeiten.

 

Schmiedeprozess: Schmiederäder werden durch Schmieden hergestellt, wodurch innere Poren und Risse weitestgehend entfernt werden. Und es wird oft in Form von Mehrfachschmieden verwendet, was die Beseitigung von Materialfehlern in allen Aspekten gewährleisten, die Eigenspannung des Materials erhöhen, die Zähigkeit verbessern und die Schlagfestigkeit und Reißfestigkeit bei hohen Geschwindigkeiten verbessern kann stark verbessert. Hersteller von geschmiedeten Leichtmetallrädern können einteilige geschmiedete Räder oder zweiteilige geschmiedete Räder herstellen.

Vergleichen Sie zum Vergleich der mechanischen Eigenschaften drei 19X8.5J-Räder, die durch Niederdruckguss, fließgeformtes Gießen und Schmieden hergestellt wurden:

Zusammenfassend lassen sich die drei Prozess-Hubs wie folgt zusammenfassen:

Niederdruckguss: der derzeitige Mainstream-Produktionsprozess von Autorädern. Erschwinglicher Preis, stabile Produktqualität, geeignet für allgemeine Modifikationsbenutzer.

Fließgeformter Guss: Leicht, während die Randfestigkeit besser ist als bei Niederdruckguss. Kosteneffizient! Es eignet sich für Benutzer, die auf Kontrolle und leichte Modifikation achten. Der aktuelle Markt gewinnt weiterhin an Popularität.

Schmieden: Der hochwertigste Produktionsprozess, das Produkt ist leicht und hochfest. Preis, hohe Leistung! Es eignet sich für Refit-Benutzer, die die ultimative Leistung anstreben und individuelle Anpassungsanforderungen haben. Die Vorteile von Schmiederädern sind hohe Festigkeit, höhere Sicherheit, starke Plastizität, geringes Gewicht, gute Wärmeableitungskapazität und Kraftstoffeinsparung. Gleichzeitig ist die geschmiedete Radnabe auch das fortschrittlichste Herstellungsverfahren für Radnaben. Die Festigkeit dieser Art von Radnabe ist etwa 1- bis 2-mal größer als die der gegossenen Radnabe und 4- bis 5-mal so hoch wie die der allgemeinen Radnabe aus Eisen, sodass sie robuster, schlagfester, zäher und ermüdungsfreier ist. beständig. Sie sind auch wesentlich stärker als gegossene Räder und nicht leicht zu zertrümmern und zu brechen. Der einzige Nachteil ist, dass es teuer ist und einen langen Produktionszyklus hat.

                  

        

Die Produkte von Jwheel umfassen 10-26-Zoll-Aluminiumlegierungsräder, einschließlich Schwerkraftguss, Niederdruckguss, fließgeformten Guss und Schmiedeprodukten. Unsere Räder wurden gründlich getestet, um sicherzustellen, dass sie für ihren Zweck geeignet sind. Auf dem After-Market gibt es viele Räder mit niedrigerem Preis, die in kleinen Chargen hergestellt werden. Das fertige Produkt kann gleich aussehen, aber mit weniger teuren Materialien und Prozessen ist es oft schwerer und von schwächerer Konstruktion, das anfälliger für Risse ist, wenn es auf Schlaglöcher trifft. Bei Jwheel verkaufen wir keine beschädigten, rissigen oder verbeulten Räder und mit unserer neuen Pulverbeschichtungsanlage können wir Ihnen OEM-Räder in gutem Zustand zu einem Bruchteil des Händlerpreises liefern. Und es verfügt über enorme Fähigkeiten beim Design von Aluminiumlegierungsrädern und bietet One-Stop-Services vom Design bis zur Produktion, ausgestattet mit einem Aluminiumlegierungsofen, einer Gießlinie, einer Schmiedemaschine, einer Fließformanlage, einer automatischen Lackierstraße, einem Heliumleckdetektor und einem automatischen Gleichgewichtsprüfsystem. usw.. Mit dieser fortschrittlichen Technologie hat die Produktionskapazität von Jwheel jetzt 1,5 Millionen Räder pro Jahr überschritten.

  (Weitere Informationen finden Sie auf der Website:https://www.jjjwheel.com)