बाजार में व्हील हब के उत्पादन को मोटे तौर पर विभाजित किया गया है: ग्रेविटी कास्टिंग व्हील, लो प्रेशर कास्ट व्हील, फ्लो फॉर्मेड व्हील और फोर्जिंग व्हील, जो पृथ्वी के गुरुत्वाकर्षण की क्रिया के तहत पिघली हुई धातु को मोल्ड में डालने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है, गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग के रूप में भी जाना जाता है। ग्रेविटी कास्टिंग कम तकनीकी के साथ सबसे आदिम कास्टिंग है। लेकिन इस बार, आइए अन्य नई पहिया निर्माण तकनीक पर चर्चा करें और तुलना करें: कम दबाव कास्टिंग, प्रवाह गठित कास्टिंग, और फोर्जिंग।
उत्पादन की प्रक्रिया:
कम दबाव कास्टिंग व्हील: पिघला हुआ एल्यूमीनियम दबाव में मोल्ड में प्रवेश करता है, और पिघला हुआ एल्यूमीनियम दबाव में जम जाता है और क्रिस्टलीकृत हो जाता है। पूरी प्रक्रिया को यंत्रीकृत किया जाता है, इसलिए तकनीकी स्तर बहुत स्थिर है। अब अधिकांश कार निर्माता पहिया की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कम दबाव वाली कास्टिंग के उपयोग को निर्दिष्ट करेंगे। कम दबाव वाले कास्टिंग व्हील अधिक लागत प्रभावी पहिये हैं।


फ्लो फॉर्मेटेड व्हील: रिम वाले हिस्से को लो प्रेशर कास्टिंग के आधार पर घुमाया और स्टैम्प किया जाता है, जो रिम वाले हिस्से में धातु की आंतरिक संरचना को बदल देता है, और अणुओं को उच्च घनत्व के साथ रेशेदार आकार में व्यवस्थित किया जाता है। साधारण कास्टिंग की तुलना में, इसमें उच्च यांत्रिक गुण और प्रदर्शन होता है। उच्च शक्ति और बेहतर क्रूरता के लिए। प्रवाह गठित रिम में एक पतली कट सतह होती है, और रिम का समग्र वजन इस प्रकार कम हो जाता है, जो कि प्रवाह की प्रक्रिया का सबसे प्रत्यक्ष तकनीकी लाभ है। सर्वोत्तम प्रवाह वाले पहिये कास्टिंग और फोर्जिंग के साथ मिलकर काम कर सकते हैं।
फोर्जिंग प्रक्रिया: जाली पहियों का निर्माण फोर्जिंग द्वारा किया जाता है, जो आंतरिक छिद्रों और दरारों को यथासंभव अधिकतम सीमा तक हटा देता है। और इसका उपयोग अक्सर कई फोर्जिंग के रूप में किया जाता है, जो सभी पहलुओं में भौतिक दोषों को दूर करना सुनिश्चित कर सकता है, सामग्री के आंतरिक तनाव को बढ़ा सकता है, क्रूरता बेहतर होगी, और उच्च गति पर प्रभाव प्रतिरोध और आंसू प्रतिरोध हो सकता है बहुत सुधार हुआ। जाली मिश्र धातु पहिया निर्माता एक टुकड़ा जाली पहिये या दो टुकड़े जाली पहिये बना सकते हैं।

यांत्रिक गुणों की तुलना के लिए, कम दबाव कास्टिंग, प्रवाह निर्मित कास्टिंग और फोर्जिंग द्वारा बनाए गए तीन 19X8.5J पहियों की तुलना करें:
कम दबाव | प्रवाह का गठन | लोहारी | |
सामग्री | ए356.2-टी | A356.2-T6 | 6061-T6 |
नम्य होने की क्षमता | 152एमपीए | 200MPa | 276एमपीए |
तन्यता ताकत | 220MP | 290एमपीए | 310MPa |
| बढ़ाव | 7% | ≥10% | ≥12% |
संक्षेप में, तीन प्रक्रिया केंद्रों को संक्षेप में प्रस्तुत किया गया है:
कम दबाव कास्टिंग: ऑटोमोबाइल पहियों की वर्तमान मुख्यधारा की उत्पादन प्रक्रिया। सस्ती कीमत, स्थिर उत्पाद की गुणवत्ता, सामान्य संशोधन उपयोगकर्ताओं के लिए उपयुक्त।
फ्लो गठित कास्टिंग: लाइटवेट, जबकि रिम ताकत कम दबाव कास्टिंग से बेहतर है। प्रभावी लागत! यह उन उपयोगकर्ताओं के लिए उपयुक्त है जो नियंत्रण और हल्के संशोधन पर ध्यान देते हैं। मौजूदा बाजार लोकप्रियता हासिल करना जारी रखता है।
फोर्जिंग: सबसे उच्च अंत उत्पादन प्रक्रिया, उत्पाद वजन में हल्का और ताकत में उच्च है। कीमत, उच्च प्रदर्शन! यह रिफिट उपयोगकर्ताओं के लिए उपयुक्त है जो अंतिम प्रदर्शन का पीछा करते हैं और व्यक्तिगत अनुकूलन की जरूरत है। जाली पहियों के फायदे उच्च शक्ति, उच्च सुरक्षा, मजबूत प्लास्टिसिटी, हल्के वजन, अच्छी गर्मी अपव्यय क्षमता और ईंधन की बचत हैं। इसी समय, फोर्ज्ड व्हील हब भी सबसे उन्नत व्हील हब निर्माण विधि है। इस तरह के व्हील हब की ताकत कास्ट व्हील हब की तुलना में लगभग 1 से 2 गुना बड़ी होती है, और सामान्य आयरन व्हील हब की तुलना में 4 से 5 गुना अधिक होती है, इसलिए यह अधिक मजबूत, प्रभाव प्रतिरोधी, सख्त और थकान होती है- प्रतिरोधी। वे कास्ट व्हील्स की तुलना में काफी मजबूत हैं, और तोड़ना और तोड़ना आसान नहीं है। एकमात्र नुकसान यह है कि यह महंगा है और इसका उत्पादन चक्र लंबा है।
जेव्हील उत्पाद 10-26 इंच के एल्यूमीनियम मिश्र धातु पहियों को कवर करते हैं, जिसमें गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग, कम दबाव कास्टिंग, प्रवाह गठित कास्टिंग और फोर्जिंग उत्पाद शामिल हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए हमारे पहियों का पूरी तरह से परीक्षण किया गया है कि वे उद्देश्य के लिए फिट हैं। बाद के बाजार में छोटे बैचों में निर्मित कम कीमत वाले कई पहिये हैं। तैयार उत्पाद समान दिख सकता है, लेकिन कम खर्चीली सामग्री और प्रक्रियाओं के साथ, यह अक्सर भारी और कमजोर निर्माण का होता है, जो कि गड्ढों का सामना करने पर टूटने की अधिक संभावना होती है। ज्व्हील में हम टूटे या टूटे हुए पहियों को नहीं बेचते हैं और अपनी नई पाउडर कोटिंग सुविधा के साथ, हम आपको डीलर मूल्य के एक अंश पर अच्छी स्थिति में ओईएम व्हील प्रदान करने में सक्षम हैं। और इसमें एल्यूमीनियम मिश्र धातु पहिया डिजाइन पर जबरदस्त क्षमता है और एल्यूमीनियम मिश्र धातु भट्ठी, कास्टिंग लाइन, फोर्जिंग मशीन, प्रवाह बनाने की सुविधा, स्वचालित पेंटिंग लाइन, हीलियम रिसाव डिटेक्टर, स्वचालित संतुलन जांच प्रणाली से लैस डिजाइन से उत्पादन तक एक-स्टॉप सेवाएं प्रदान करता है। आदि। इन उन्नत तकनीक के साथ, ज्व्हील की उत्पादन क्षमता अब प्रति वर्ष 1.5 मिलियन पहियों से अधिक हो गई है।
(अधिक जानकारी के लिए, बस वेबसाइट पर जाएँ:https://www.jjjwheel.com)