تحليل خصائص المواد لمحور عجلة سبائك الألومنيوم

تتميز سبائك الألومنيوم A356.2 بمزايا الكثافة المنخفضة ، والقوة النوعية العالية ، والصلابة النوعية العالية ، ومقاومة التآكل الجيدة ، وأداء الصب الجيد ، وتستخدم على نطاق واسع في سبائك الألومنيوم للسياراتالمركز رئيسيتحت ظروف الصب ، تكون التشعبات الأولية غير المعدلة من سبائك الألومنيوم a356.2 سميكة ، ويتم توزيع السيليكون سهل الانصهار في شكل إبرة خشنة ، ويكون طور السيليكون هشًا ، مما يجعل مصفوفة السبيكة متصدعة بشدة ومرونة وقوة تم تقليل السبيكة بشكل كبير ، مما يؤثر بشكل خطير على الخصائص الميكانيكية لسبائك الألومنيوم a356.2 ، سيقدم المحرر التاليعجلات من سبائك الألمنيومخصائص المواد.

في التكنولوجيا الحالية ، أصبح تعديل الأرض النادرة نقطة ساخنة لتحسين أداء a356.2. يمكن أن تؤدي إضافة الأرض النادرة إلى تحسين مرحلة α-al الأولية بشكل كبير ، وتلعب دورًا جيدًا في تعديل السيليكون سهل الانصهار ، وتنقية حجم الحبوب من المواد المصبوبة ، وحجم الجسيمات ، بينما يمنع بشكل كبير حدوث إعادة التبلور ، يمكن أن يزيد أيضًا من قوة مصفوفة سبائك الألومنيوم ، ويمكن أن يزيد بشكل كبير من قوة الشد واستطالة الصب.

بالمقارنة مع تعديل ملح الصوديوم وتعديل السترونتيوم ، فإن سبيكة al-7si-0.35mg بعد تعديل الأنتيمون لها خصائص ميكانيكية أفضل ، وإضافة كمية مناسبة من عامل تعديل الأنتيمون إلى الذوبان يمكن أن يقلل من ميل الاستنشاق للذوبان ويحسن الميكانيكية للسبائك الخصائص: قوة التأثير ، الكثافة ، وتأثيرات تعديل الأنتيمون لها تأثيرات طويلة المدى.

طريقة لتحضير عجلة سبائك الألومنيوم al-7si-0.35mg-sb ، وتتميز بما يلي: العناصر الكيميائية في نظام سبيكة Al-si-mg تتناسب ، ويتم تسخين فرن مقاومة البوتقة إلى 250-500 درجة مئوية للصهر ، المعالجة المسبقة ، ضع كتلة الألومنيوم عالية النقاء وسبائك النحاس والروثينيوم في فرن مقاومة من النوع الصندوقي للتسخين المسبق إلى 100-250 درجة مئوية ، ثم وضعها برفق في بوتقة مسخنة مسبقًا ، وسيقوم المسجل بمراقبة درجة حرارة الألمنيوم المصهور في فرن البوتقة في الوقت الفعلي ، بعد ذوبان كتلة الألومنيوم تمامًا ، تكون درجة الحرارة مستقرة عند 730-780 درجة مئوية ، أضف نسبة معينة من السيليكون إلى الألومنيوم المصهور لمدة 30 دقيقة ، أضف سبيكة وسيطة al-10sb ، احتفظ بـ 735 ± 5 ° C بعد 10-20 دقيقة ، أضف نسبة معينة من المغنيسيوم النقي ، قلّب بالكامل لأكثر من 15 ثانية ، احتفظ به لمدة 15 دقيقة ، أزل الغاز بالنيتروجين عالي النقاء لمدة 10 دقائق ، واتركه لمدة 15 دقيقة.