Análise característica do material do cubo da roda de liga de alumínio

A liga de alumínio A356.2 tem as vantagens de baixa densidade, alta resistência específica, alta rigidez específica, boa resistência à corrosão e bom desempenho de fundição, e é amplamente utilizada em ligas de alumínio automotivoeixoSob condições de fundição, os dendritos primários de α-al da liga de alumínio a356.2 não modificados são espessos, o silício eutético é distribuído em forma de agulha grossa e a fase de silício é frágil, o que torna a matriz da liga severamente rachada e a plasticidade e resistência do a liga significativamente reduzida, afetando seriamente as propriedades mecânicas de uma liga de alumínio 356.2, o próximo editor apresentaráRodas de liga de alumíniopropriedades materiais.

Na tecnologia existente, a modificação de terras raras tornou-se um ponto importante para melhorar o desempenho de a356.2. A adição de terras raras pode refinar significativamente a fase α-al primária, desempenhar um bom papel na modificação do silício eutético e refinar o tamanho do grão de materiais fundidos. tamanho de partícula, enquanto inibe significativamente a ocorrência de recristalização, também pode aumentar a resistência da matriz de liga de alumínio e pode aumentar significativamente a resistência à tração e o alongamento da fundição.

Em comparação com a modificação do sal de sódio e modificação do estrôncio, a liga al-7si-0,35mg após a modificação do antimônio tem melhores propriedades mecânicas, e adicionar uma quantidade apropriada de agente de modificação do antimônio ao fundido pode reduzir a tendência de inalação do fundido e melhorar a resistência mecânica da liga A resistência ao impacto, a densidade e os efeitos de modificação do antimônio têm efeitos de longo prazo.

Um método para preparar roda de liga de alumínio al-7si-0,35mg-sb, caracterizado pelo fato de que: os elementos químicos no sistema de liga al-si-mg são proporcionados e o forno de resistência do cadinho é aquecido a 250-500°C para fusão , Pré-cura, coloque o bloco de alumínio de alta pureza e a liga de cobre-rutênio em um forno de resistência tipo caixa para pré-aquecer a 100-250 ° C e, em seguida, coloque-o suavemente no cadinho pré-aquecido, o registrador monitorará a temperatura de o alumínio fundido no forno de cadinho em tempo real, depois que o bloco de alumínio estiver completamente derretido, a temperatura é estável em 730-780°C, adicione uma certa proporção de silício ao alumínio fundido por 30 minutos, adicione a liga intermediária al-10sb , mantenha 735±5°C após 10-20 minutos, adicione uma certa proporção de magnésio puro, mexa totalmente por mais de 15s, mantenha por 15min, desgaseifique com nitrogênio de alta pureza por 10min e deixe repousar por 15min.