JWHEEL ist ein Lieferant von kundenspezifischen Leichtmetallfelgen, der seit 20 Jahren auf die Herstellung von Alu-Leichtmetallfelgen spezialisiert ist.
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JWHEEL ist ein Lieferant von kundenspezifischen Leichtmetallfelgen, der seit 20 Jahren auf die Herstellung von Alu-Leichtmetallfelgen spezialisiert ist.
Die Aluminiumlegierung A356.2 hat die Vorteile einer geringen Dichte, einer hohen spezifischen Festigkeit, einer hohen spezifischen Steifigkeit, einer guten Korrosionsbeständigkeit und einer guten Gießleistung und wird häufig in Aluminiumlegierungen für die Automobilindustrie verwendetHubUnter Gießbedingungen sind die primären α-Al-Dendriten der unmodifizierten a356.2-Aluminiumlegierung dick, das eutektische Silizium ist in einer groben Nadelform verteilt und die Siliziumphase ist spröde, was die Legierungsmatrix stark rissig macht und die Plastizität und Festigkeit von Die Legierung Deutlich reduziert, was die mechanischen Eigenschaften einer 356,2-Aluminiumlegierung ernsthaft beeinträchtigt, wird der nächste Redakteur vorstellenRäder aus AluminiumlegierungMaterialeigenschaften.
In der bestehenden Technologie ist die Modifizierung von Seltenen Erden zu einem Hotspot zur Verbesserung der Leistung von a356.2 geworden. Die Zugabe von Seltenen Erden kann die primäre α-Al-Phase erheblich verfeinern, eine gute Rolle bei der Modifizierung von eutektischem Silizium spielen und die Korngröße verfeinern von Werkstoffen im Gusszustand, Partikelgröße, während sie das Auftreten von Rekristallisation signifikant hemmt, kann sie auch die Festigkeit der Aluminiumlegierungsmatrix erhöhen und kann die Zugfestigkeit und Dehnung des Gussstücks signifikant erhöhen.
Im Vergleich zur Natriumsalz-Modifikation und Strontium-Modifikation hat die Al-7si-0,35-mg-Legierung nach der Antimon-Modifikation bessere mechanische Eigenschaften, und die Zugabe einer geeigneten Menge Antimon-Modifikationsmittel zur Schmelze kann die Inhalationsneigung der Schmelze verringern und die Mechanik der Legierung verbessern Schlagzähigkeit, Dichte und Antimon-Modifikationseffekte wirken sich langfristig aus.
Verfahren zum Herstellen eines Al-7si-0,35mg-sb-Aluminiumlegierungsrades, dadurch gekennzeichnet, dass: die chemischen Elemente in dem Al-Si-mg-Legierungssystem proportioniert werden und der Tiegelwiderstandsofen zum Schmelzen auf 250–500°C erhitzt wird , Vorhärten, legen Sie den hochreinen Aluminiumblock und die Kupfer-Ruthenium-Legierung in einen Kasten-Widerstandsofen, um ihn auf 100-250 ° C vorzuheizen, und legen Sie ihn dann vorsichtig in den vorgeheizten Tiegel, der Rekorder überwacht die Temperatur von das geschmolzene Aluminium im Tiegelofen in Echtzeit. Nachdem der Aluminiumblock vollständig geschmolzen ist, ist die Temperatur bei 730-780 ° C stabil, fügen Sie dem geschmolzenen Aluminium 30 Minuten lang einen bestimmten Anteil Silizium hinzu, fügen Sie eine Al-10sb-Zwischenlegierung hinzu , nach 10-20 Minuten auf 735±5°C halten, einen gewissen Anteil an reinem Magnesium zugeben, länger als 15s vollständig rühren, 15min halten, mit hochreinem Stickstoff 10min entgasen und 15min stehen lassen.
