एल्यूमीनियम मिश्र धातु पहिया हब की सामग्री विशेषता विश्लेषण

A356.2 एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कम घनत्व, उच्च विशिष्ट शक्ति, उच्च विशिष्ट कठोरता, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और अच्छा कास्टिंग प्रदर्शन के फायदे हैं, और ऑटोमोटिव एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।केंद्रकास्टिंग शर्तों के तहत, असंशोधित a356.2 एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्राथमिक α-अल डेंड्राइट मोटे होते हैं, यूटेक्टिक सिलिकॉन को एक मोटे सुई के आकार में वितरित किया जाता है, और सिलिकॉन चरण भंगुर होता है, जो मिश्र धातु मैट्रिक्स को गंभीर रूप से क्रैक करता है और इसकी प्लास्टिसिटी और ताकत बनाता है। मिश्र धातु महत्वपूर्ण रूप से कम हो गया है, a356.2 एल्यूमीनियम मिश्र धातु के यांत्रिक गुणों को गंभीरता से प्रभावित करता है, अगला संपादक पेश करेगाएल्यूमीनियम मिश्र धातु पहियोंभौतिक विशेषताएं।

मौजूदा तकनीक में, a356.2 के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए दुर्लभ पृथ्वी संशोधन एक आकर्षण का केंद्र बन गया है। दुर्लभ पृथ्वी के अलावा प्राथमिक α-al चरण को महत्वपूर्ण रूप से परिष्कृत कर सकता है, यूटेक्टिक सिलिकॉन को संशोधित करने में एक अच्छी भूमिका निभा सकता है, और अनाज के आकार को परिष्कृत कर सकता है। सामग्री के रूप में। कण आकार, पुन: क्रिस्टलीकरण की घटना को महत्वपूर्ण रूप से रोकते हुए, यह एल्यूमीनियम मिश्र धातु मैट्रिक्स की ताकत भी बढ़ा सकता है, और कास्टिंग की तन्य शक्ति और बढ़ाव को काफी बढ़ा सकता है।

सोडियम नमक संशोधन और स्ट्रोंटियम संशोधन की तुलना में, सुरमा संशोधन के बाद अल-7si-0.35mg मिश्र धातु में बेहतर यांत्रिक गुण होते हैं, और पिघल में उचित मात्रा में सुरमा संशोधन एजेंट जोड़ने से पिघल की साँस लेने की प्रवृत्ति कम हो सकती है और मिश्र धातु के यांत्रिक में सुधार हो सकता है। गुण।प्रभाव शक्ति, घनत्व और सुरमा संशोधन प्रभावों का दीर्घकालिक प्रभाव होता है।

अल-7si-0.35mg-sb एल्युमीनियम अलॉय व्हील तैयार करने की एक विधि, इसकी विशेषता: अल-सी-एमजी एलॉय सिस्टम में रासायनिक तत्वों का अनुपात होता है, और पिघलने के लिए क्रूसिबल प्रतिरोध भट्टी को 250-500 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है , प्री-क्यूरिंग, उच्च शुद्धता वाले एल्यूमीनियम ब्लॉक और कॉपर-रूथेनियम मिश्र धातु को 100-250 डिग्री सेल्सियस तक प्रीहीट करने के लिए एक बॉक्स-प्रकार प्रतिरोध भट्टी में डालें, और फिर इसे धीरे से प्रीहीटेड क्रूसिबल में डालें, रिकॉर्डर के तापमान की निगरानी करेगा वास्तविक समय में क्रूसिबल भट्टी में पिघला हुआ एल्यूमीनियम, एल्यूमीनियम ब्लॉक पूरी तरह से पिघल जाने के बाद, तापमान 730-780 डिग्री सेल्सियस पर स्थिर होता है, 30 मिनट के लिए पिघले हुए एल्यूमीनियम में सिलिकॉन का एक निश्चित अनुपात जोड़ें, अल-10sb मध्यवर्ती मिश्र धातु जोड़ें , 10-20 मिनट के बाद 735±5°C रखें, शुद्ध मैग्नीशियम का एक निश्चित अनुपात जोड़ें, 15 से अधिक के लिए पूरी तरह से हिलाएं, 15 मिनट के लिए रखें, 10 मिनट के लिए उच्च शुद्धता नाइट्रोजन के साथ degas, और 15 मिनट के लिए खड़े रहने दें।