铝合金轮毂的生产工艺简介

2022/12/09

  随着社会的发展,汽车已经成为人们出行不可缺少的交通工具,轮毂作为汽车的重要组成部分,其质量好坏不仅影响汽车的美观,而且影响汽车的安全性,铝合金轮毂因其重量轻、强度高、制动平衡性好、精度高、导热性好、汽车油耗低等优点。


  铝合金轮毂铸造工艺包括以下步骤:熔融铝合金材料,获得熔融铝,调整铝液温度至730~760℃,加入铝钛硼进行细化处理,铝液从炉中排出,用高纯氮气脱气,然后转入低压铸造机保温炉,保温温度680-700℃。

  对铝液加压,进入冒口管提升液体并填充模腔,然后保持压力,保压期间,将模口温度控制在490-520℃,模具小环(即PCD位置)温度为475-500℃,维护时间为280-300s。

  开模,取出铸件,进行固溶处理加不完全人工时效热处理,即将铸件自动滚入热处理溶液炉中,加热至540±5℃,保温时间4.5h-6h,在水中浸泡25s,水温控制在80±5℃,然后经过热处理时效炉,时效温度为160±5℃,保温时间为2.5h,时效处理后,汽车车轮铸件冷却至室温,在室温下停留8h,加工后转入涂装。


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