Mit der Entwicklung der Gesellschaft sind Autos zu einem unverzichtbaren Transportmittel für Menschen geworden, um zu reisen.HubAls wichtiger Bestandteil eines Autos wirkt sich seine Qualität nicht nur auf das Aussehen des Autos aus, sondern auch auf die Sicherheit des Autos.Räder aus AluminiumlegierungAufgrund der Vorteile von geringem Gewicht, hoher Festigkeit, guter Bremsbalance, hoher Präzision, guter Wärmeleitfähigkeit und niedrigem Kraftstoffverbrauch.
Das Gießverfahren für Radnaben aus Aluminiumlegierung umfasst die folgenden Schritte: Schmelzen des Aluminiumlegierungsmaterials, um geschmolzenes Aluminium zu erhalten, Einstellen der Temperatur des geschmolzenen Aluminiums auf 730–760°C, Hinzufügen von Aluminium, Titan und Bor zur Raffinationsbehandlung, Abführen des geschmolzenen Aluminiums aus dem Ofen und Entgasen mit hochreinem Stickstoff und dann in den Halteofen der Niederdruckgussmaschine überführt, beträgt die Haltetemperatur 680-700 ° C.
Setzen Sie die Aluminiumflüssigkeit unter Druck, treten Sie in das Steigrohr ein, um die Flüssigkeit anzuheben, und füllen Sie den Formhohlraum, und halten Sie dann den Druck aufrecht Der kleine Ring der Form (dh die PCD-Position) beträgt 475-500 ° C, die Wartungszeit beträgt 280-300 s.
Öffnen Sie die Form, nehmen Sie das Gussteil heraus, führen Sie eine Lösungsbehandlung und eine unvollständige künstliche Alterungswärmebehandlung durch, dh das Gussteil wird automatisch in den Wärmebehandlungslösungsofen gerollt, auf 540 ± 5 ° C erhitzt, Haltezeit 4,5 h–6 h, eingeweicht in Wasser für 25 Sekunden, und die Wassertemperatur wird auf 80 ± 5 ° C geregelt und dann durch einen Wärmebehandlungs-Alterungsofen geführt, die Alterungstemperatur beträgt 160 ± 5 ° C und die Haltezeit beträgt 2,5 Stunden. Der Autoradguss wird auf Raumtemperatur abgekühlt, 8 Stunden lang bei Raumtemperatur gehalten und dann nach der Bearbeitung zur Beschichtung übertragen.