Wichtige Punkte bei der Verarbeitung von Aluminiumlegierungsrädern

Mit der Entwicklung der Gesellschaft sind Automobile zu einem unverzichtbaren Transportmittel geworden.Als wichtiger Bestandteil von Automobilen beeinflusst die Qualität von Tourismuszentren nicht nur das Erscheinungsbild von Automobilen, sondern auch die AluminiumlegierungHubMit seinem geringen Gewicht, seiner hohen Festigkeit, seiner guten Bremsbalance, seiner hohen Präzision und anderen Eigenschaften wirkt es sich auf die Sicherheit des Autos aus, hat eine gute Wärmeleitfähigkeit und reduziert den Kraftstoffverbrauch des Autos.

dasRäder aus AluminiumlegierungDer Gießprozess umfasst die folgenden Schritte: Schmelzen des Aluminiumlegierungsmaterials, Gewinnen von geschmolzenem Aluminium, Einstellen der Temperatur des geschmolzenen Aluminiums auf 730–760 °C, Hinzufügen von Aluminium, Titan und Bor für die Raffinationsbehandlung, Freisetzen des geschmolzenen Aluminiums, Entgasen mit hoher Temperatur -reiner Stickstoff, und dann Übertragung auf Niederdruckgussmaschine Warmhalteofen, Haltetemperatur 680-700 ℃.

Setzen Sie das geschmolzene Aluminium unter Druck, verwenden Sie die Steigleitung, um den Hohlraum zu füllen, und halten Sie den Druck aufrecht. Während der Druckhalteperiode wird die Temperatur der Düsenmündung auf 490–520 °C und die Temperatur des kleinen Rings des Kristallisators ( das heißt, die PCD-Position) beträgt 475–500° C. Die Presszeit beträgt 280–300 s.

Formen, Gussteile und Mischkristallbehandlung und unvollständige künstliche Alterungswärmebehandlung, automatisches Walzen im gegossenen Feststoffwärmebehandlungsofen, Erhitzen auf 540 +/- 5 ° C, Haltezeit 4,5 h ~ 6 h, Einweichen in Wasser für 25 s, Wassertemperatur gesteuert bei 80 +/- -5 ° C beträgt die Alterungstemperatur nach dem Alterungswärmebehandlungsofen 160 + 5 ° C und die Haltezeit 2,5 Std. Nach der Alterungsbehandlung den Radguss auf Raumtemperatur abkühlen und verarbeiten es in eine Beschichtung bei Raumtemperatur für 8 h.