ما هي المهام التي يجب القيام بها في إنتاج عجلات الألمنيوم

بعد أن يتأكسد المنتج النهائي لعجلة سبائك الألومنيوم ، يتم استخدام قضيب مصبوب خاص. بعد التطريق والمعالجة الحرارية ، تصل قوة الشد إلى 570 ميجا باسكال ، وقوة الخضوع تصل إلى 540 ميجا باسكال ، والاستطالة 15٪. نفس المواصفات ، يمكن تخفيض الوزن إلى 17.2 كجم ، مما يقلل الوزن بشكل كبير.تم تأكسد المنتج ، مما يحل بشكل فعال مشكلة الأكسدة السهلة لعجلات الألمنيوم ويمكن أن يلبي متطلبات العجلات الحالية. مقارنة بالعجلات الفولاذية التقليدية ، تتمتع عجلات سبائك الألومنيوم بمزايا الوزن الخفيف والمظهر الجميل وأداء التبريد الجيد.في ظل أساليب الطرق الشائعة الحالية ، يمكن أن تصل خصائصها الميكانيكية الجيدة فقط إلى قوة شد تبلغ 350 ميجا باسكال وقوة إنتاج تبلغ 320 ميجا باسكال. المعدل حوالي 12٪. الحدادة: السطح الأمامي لقضيب الصب مُجهز مسبقًا بآلة تزوير بالضغط ، ومزورة في شكل وعاء ، ثم يتم تشكيل الجزء الخلفي من قضيب الصب مرة واحدة ليتم تشكيله في أسطوانة ، ويتم لف القضيب في تشكيل البليت بآلة غزل ، وشكل الحدادة هو حافة المحور.

المعالجة الحرارية: معالجة محلول البليت المطروق ، درجة حرارة المحلول 465-475 ℃ ، وقت المحلول 2-3 ساعات ، التبريد في غضون 15 ثانية بعد معالجة المحلول ، درجة حرارة التبريد 40-60 ℃ ، الوقت 85-95 ثانية ، معالجة الشيخوخة بعد التبريد ، درجة حرارة الشيخوخة 115-125 ℃ ، وقت الشيخوخة 22-24 ساعة. العلامات: عجلات ألمنيوم.