एल्युमिनियम अलॉय व्हील्स के उत्पादन में कौन-कौन से कार्य करने होते हैं

एल्यूमीनियम मिश्र धातु पहिया के तैयार उत्पाद के ऑक्सीकरण होने के बाद, एक विशेष कास्ट रॉड का उपयोग किया जाता है। फोर्जिंग और गर्मी उपचार के बाद, तन्य शक्ति 570MPa तक पहुंच जाती है, उपज शक्ति 540MPa तक पहुंच जाती है, और बढ़ाव 15% है। के पहिये की तुलना में समान विनिर्देश, वजन को 17.2 किग्रा तक कम किया जा सकता है, जो वजन को बहुत कम करता है। उत्पाद को ऑक्सीकरण किया गया है, जो एल्यूमीनियम मिश्र धातु पहियों के आसान ऑक्सीकरण की समस्या को प्रभावी ढंग से हल करता है और मौजूदा पहियों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। पारंपरिक इस्पात पहियों की तुलना में, एल्यूमीनियम मिश्र धातु पहियों में हल्के वजन, सुंदर उपस्थिति और अच्छे शीतलन प्रदर्शन के फायदे हैं। मौजूदा सामान्य फोर्जिंग विधियों के तहत, उनके अच्छे यांत्रिक गुण केवल 350mpa की तन्य शक्ति और 320mpa की उपज शक्ति तक ही पहुँच सकते हैं। दर लगभग 12% है। फोर्जिंग: कास्ट रॉड की सामने की सतह एक प्रेस फोर्जिंग मशीन के साथ पूर्व-जाली होती है, जो एक कटोरे के आकार में जाली होती है, और फिर कास्ट रॉड के पीछे एक बार एक सिलेंडर बनाने के लिए जाली होती है, और रॉड को रोल किया जाता है। कताई मशीन के साथ फोर्जिंग बिलेट, और फोर्जिंग बिलेट का आकार हब एज है।

गर्मी उपचार: जाली बिलेट समाधान उपचार, समाधान तापमान 465-475 ℃, समाधान समय 2-3 घंटे, समाधान उपचार के बाद 15 सेकंड के भीतर शमन, शमन तापमान 40-60 ℃, समय 85-95 सेकंड, शमन के बाद उम्र बढ़ने का उपचार, उम्र बढ़ने का तापमान 115-125 ℃, उम्र बढ़ने का समय 22-24 घंटे। टैग: मिश्र धातु के पहिये।