Introduction de la méthode de forgeage du moyeu de roue en alliage d'aluminium

2022/12/18

alliage d'aluminiumcentreLe produit fini a subi un traitement anti-oxydation.Cette invention utilise une tige coulée spéciale.Après forgeage et traitement thermique, la résistance à la traction est de 570MPa, la limite d'élasticité est de 540MPa et l'allongement est de 15%.Par rapport au moyeu de roue du même spécification, le poids peut être réduit.Il est réduit à 17,2 kg, ce qui réduit considérablement le poids du produit.Grâce au traitement anti-oxydation du produit, il résout efficacement le problème deJantes en alliage d'aluminiumLe problème de l'oxydation facile peut répondre aux exigences des chariots existants pour le moyeu de roue.

À ce stade, les jantes en alliage d'aluminium forgé de mon pays utilisent un alliage d'aluminium de qualité 6061 (LD30), qui présente les avantages d'un poids léger, d'une belle apparence et d'une bonne dissipation de la chaleur par rapport aux roues en acier traditionnelles.Cependant, en raison des limites du 6061 matériaux, dans l'existant Sous la méthode de forgeage commune, ses bonnes propriétés mécaniques ne peuvent atteindre que la résistance à la traction de 350Mpa, la limite d'élasticité de 320Mpa et l'allongement d'environ 12%.Un morceau de roue de camion en alliage d'aluminium 6061 pèse environ 25kg. et le poids ne peuvent plus répondre aux exigences des camions existants pour les moyeux de roue.

Forgeage : Pré-forger la surface avant de la tige coulée avec une presse à forger pour la forger en forme de bol, puis utiliser une presse à forger pour forger l'arrière de la tige coulée une fois et la forger en une forme cylindrique, et utiliser une machine à filer pour rouler la tige coulée dans une billette de forgeage, la billette de forgeage a la forme du bord du moyeu.

Traitement thermique: traitement de solution de billette forgée, température de solution 465-475 ° C, temps de solution 2-3 heures, trempe dans les 15 secondes après traitement de solution, température de trempe 40-60 ° C, temps 85-95 secondes, vieillissement après trempe Traitement, température de vieillissement 115-125 ℃, temps de vieillissement 22-24 heures.


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