알루미늄 합금 휠 중력 주조 방법 및 공정

2022/12/08

알루미늄 합금바퀴통중력 주조 방법은 중앙 라이저와 핫 섹션을 직접 가열하여 중앙 라이저의 핫 섹션 피드 채널 사이의 공급 시간을 연장합니다.


허브는 중앙 ​​스탠드파이프에서 리브와 휠네트의 교차점까지 연속적인 온도장을 유지하며 70도까지 계속 수축할 수 있다. 발산 허브는 열 단면적이 크고 열이 많이 발생하여 핫 조인트 부위에 열이 집중되고 상부 몰드의 스트리핑 부분에서 열 방출이 어렵기 때문에 온도가 높기 때문에 핫 조인트가 상부 몰드의 스트리핑 부분에 가깝고 중앙이 40 초 동안 노출되면 열 솔기가 멈추는 공급 포트에 노출됩니다. , 이때 여전히 거대한 필연적으로 수축으로 이어질 열 솔기의 열 솔기 영역.

허브의 우수한 주조 성능은 응고 과정에서 센터 라이저에서 T-피스로의 허브 응고 순서가 매우 양호하기 때문인 반면, 발산 허브는 응고 과정에서 중간 보상으로 인해 발생합니다.

수축 채널의 조기 냉각은 핫스팟 영역의 공급을 빠르게 중단하고 큰 핫스팟의 존재로 인해 T형 조각의 결정화 시간이 지연되어 T형 조각의 공급에 영향을 미칩니다. 위에서 아래로.


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