Perché scegliere la tecnologia di rotazione delle ruote in alluminio?

Cerchi in lega di alluminio Perché scegliere la tecnologia spinning? L'editor ti porterà a comprendere la potenza del processo di filatura. Se non hai una comprensione intuitiva della tecnologia di filatura, puoi immaginare la ceramica che si forma durante la produzione di ceramica: una palla di argilla viene continuamente deformata nelle mani del vasaio su una macchina lanciatrice rotante ad alta velocità. Il principio della filatura è in realtà lo stesso di questo antico mestiere, tranne per il fatto che il primo viene utilizzato sul metallo e il secondo sull'argilla.

Grazie alle sue eccellenti caratteristiche di lavorazione, la tecnologia di filatura è sempre stata un processo indispensabile in settori high-tech come quello militare e aerospaziale. Ora, con il progresso della scienza e della tecnologia, la tecnologia della filatura gioca un ruolo sempre più importante anche in altri settori della produzione. tecnologia di filatura La tecnologia di formatura della filatura consiste nell'utilizzare il movimento di avanzamento di strumenti come i corridori per premere la billetta, la lastra o la preforma cilindrica di metallo sul mandrino del filatoio e l'albero principale aziona il mandrino e lo sbozzato per la filatura.

Gira e gira allo stesso tempo. Il rullo di pressione schiaccia il materiale sul mandrino rotante dal lato del pezzo grezzo, in modo che il materiale venga continuamente deformato plasticamente punto per punto, in modo da ottenere parti di sbarre cave di varie forme di sbarre. Diagramma schematico del principio di formazione della filatura Come nuova tecnologia nella lavorazione della plastica, la filatura potente presenta evidenti vantaggi nella produzione di parti rotanti ad alta precisione a parete sottile: (1) La resistenza e la durezza del materiale dopo la filatura sono aumentate dal 35% al ​​45% circa rispetto al metallo di base, quindi la tecnologia di filatura può ridurre efficacemente lo spessore della parete di progettazione e il peso della parte e anche le sue prestazioni a fatica possono essere significativamente migliorato; (2) La filatura è un'elaborazione continua parziale, l'area di deformazione istantanea è piccola, la forza di deformazione totale richiesta è piccola, i requisiti dell'attrezzatura di elaborazione sono semplici e il costo dello stampo è basso; (3) La filatura è un processo senza taglio e il tasso di utilizzo del materiale è elevato, il che favorisce la riduzione dei costi di produzione; (4) La tolleranza dimensionale e la tolleranza di forma delle parti rotanti sono piccole; (5) La filatura è un processo di stiramento assiale.

Il materiale nella zona di deformazione è in uno stato di sollecitazione di compressione bidimensionale o tridimensionale, quindi è possibile ottenere un grado di deformazione più elevato. Applicazione della tecnologia di filatura La tecnologia di formatura rotante presenta vantaggi tecnici insostituibili nella formatura di parti del rotore con pareti sottili, leggerezza, elevata resistenza, alta precisione e buona resistenza alla fatica. Si basa su molti vantaggi, in particolare sul miglioramento della forza, della durezza e della resistenza alla fatica delle parti dopo una rotazione potente.

La tecnologia di filatura è stata ampiamente utilizzata nella produzione di parti nei settori automobilistico, dell'industria militare, aerospaziale e in altri campi. Attualmente, i materiali che possono essere utilizzati per la filatura sono lega di alluminio, lega di magnesio, lega di titanio, lega di rame, acciaio a basso tenore di carbonio, lega ad alta temperatura, acciaio Maraging, acciaio ad alta resistenza, acciaio ad altissima resistenza, acciaio inossidabile, ecc. Produzione di ricambi auto Nell'industria automobilistica, la produzione di mozzi ruota è un importante campo di applicazione per la tecnologia di tornitura.

Essendo uno dei tre principali processi di produzione di ruote in Cina, il mozzo della ruota che gira integra varie caratteristiche tecniche come forgiatura, estrusione, allungamento, laminazione incrociata e laminazione e presenta le caratteristiche di buona qualità, elevata flessibilità, leggerezza, e buona rigidità. . Forte e molti altri vantaggi.

Il mozzo rotante non solo riduce la quantità di lavorazione e risparmia materiali, ma mantiene anche la compattezza del metallo e l'equilibrio dinamico del mozzo. Inoltre, mentre il mozzo rotante ha una rigidità sufficiente, è più conveniente controllare lo spessore della parete del mozzo e alleggerire il peso. Ruota girevole in lega di alluminio delle stesse dimensioni e ruota in fusione, il peso della prima può essere ridotto del 15%.

Produzione di componenti per l'aviazione La tecnologia di formatura in rotazione è stata ampiamente utilizzata nella produzione aerospaziale. Ad esempio, per i motori aeronautici, le carenature, gli involucri, i labbri, i coni di aspirazione, gli ugelli, gli ugelli e altre parti dell'elica sono tutti formati mediante il processo di formatura rotante. Queste parti sono realizzate con materiali speciali e sono ingombranti.

Dopo l'adozione del processo di formatura rotante, l'integrità delle parti strutturali viene migliorata, la deformazione delle saldature e delle parti viene ridotta e il carico di lavoro della modifica manuale viene ridotto. Ancora più importante, grazie al miglioramento della resistenza del materiale dopo la filatura, è possibile ridurre lo spessore della parete di progetto delle parti, riducendo così il peso dell'intera macchina e migliorando l'affidabilità dell'intera macchina. Inoltre, nella produzione di aeromobili, vari coperchi del muso, serbatoi di carburante ausiliari, prese d'aria, cilindri, tiranti, guide di scorrimento, attuatori, ecc.

sono stati formati dalla filatura. JWHEEL è il produttore professionale di cerchi in lega in Cina, impegnato nella produzione e importazione ed esportazione indipendente di cerchi in lega di alluminio, forniamo ruote personalizzate e servizi OEM, puoi fornirci immagini in stile ruota, i nostri designer progetteranno qualità bella e alta ruota per te Hub, non esitare a contattarci!.