Warum sollten Sie sich für die Spinntechnologie für Aluminiumräder entscheiden?

Aluminiumlegierungsräder Warum sich für Spinning-Technologie entscheiden? Der Editor wird Sie dazu bringen, die Kraft des Spinnprozesses zu verstehen. Wer kein intuitives Verständnis für die Schleudertechnik hat, kann sich die Töpferformung während der Töpferherstellung vorstellen: Auf einer sich schnell drehenden Wurfmaschine wird eine Tonkugel in den Händen des Töpfers kontinuierlich verformt. Das Prinzip des Spinnens ist eigentlich das gleiche wie bei diesem alten Handwerk, außer dass ersteres auf Metall und letzteres auf Ton verwendet wird.

Aufgrund ihrer hervorragenden Verarbeitungseigenschaften ist die Spinntechnik seit jeher ein unverzichtbares Verfahren in Hightech-Bereichen wie dem Militär und der Luft- und Raumfahrt. Mit dem Fortschritt von Wissenschaft und Technologie spielt die Spinntechnologie nun auch in anderen Bereichen der Fertigung eine immer wichtigere Rolle. Spinntechnik Die Drückformtechnologie besteht darin, die Vorschubbewegung von Werkzeugen wie Läufern zu verwenden, um den metallischen zylindrischen Knüppel, die Bramme oder die Vorform auf den Dorn der Drückmaschine zu pressen, und die Hauptwelle treibt den Dorn und den Rohling zum Drückvorgang an.

Drehen und drehen Sie gleichzeitig. Die Druckrolle drückt das Material auf dem rotierenden Dorn von der Seite des Rohlings her, so dass das Material kontinuierlich Punkt für Punkt plastisch verformt wird, um hohle Stromschienenteile mit verschiedenen Stromschienenformen zu erhalten. Schematische Darstellung des Drückformprinzips Als neue Technologie in der Kunststoffverarbeitung hat das kraftvolle Schleudern offensichtliche Vorteile bei der Herstellung von dünnwandigen hochpräzisen Rotationsteilen: (1) Die Festigkeit und Härte des Materials nach dem Drehen werden im Vergleich zum Grundmetall um etwa 35% bis 45% erhöht, sodass die Drücktechnologie die Konstruktionswandstärke und das Gewicht des Teils effektiv reduzieren kann, und auch seine Ermüdungsleistung deutlich verbessert werden; (2) Das Spinnen ist eine teilweise kontinuierliche Verarbeitung, die momentane Verformungsfläche ist klein, die erforderliche Gesamtverformungskraft ist klein, die Anforderungen an die Verarbeitungsausrüstung sind einfach und die Formkosten sind niedrig; (3) Das Spinnen ist ein nicht schneidender Prozess, und die Materialausnutzungsrate ist hoch, was der Reduzierung der Produktionskosten förderlich ist; (4) Die Maßtoleranz und Formtoleranz der sich drehenden Teile sind gering; (5) Spinnen ist ein axiales Streckverfahren.

Das Material in der Verformungszone befindet sich in einem zweidimensionalen oder dreidimensionalen Druckspannungszustand, wodurch ein höherer Verformungsgrad erreicht werden kann. Anwendung der Spinntechnik Die Drückformtechnologie hat unersetzliche technische Vorteile beim Formen von Rotorteilen mit dünnen Wänden, geringem Gewicht, hoher Festigkeit, hoher Präzision und guter Ermüdungsbeständigkeit. Es basiert auf vielen Vorteilen, insbesondere der Verbesserung der Festigkeit, Härte und Ermüdungsbeständigkeit von Teilen nach starkem Schleudern.

Die Drücktechnologie wird in großem Umfang bei der Herstellung von Teilen in den Bereichen Automobile, Militärindustrie, Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen eingesetzt. Gegenwärtig sind die Materialien, die zum Spinnen verwendet werden können, Aluminiumlegierungen, Magnesiumlegierungen, Titanlegierungen, Kupferlegierungen, kohlenstoffarme Stähle, Hochtemperaturlegierungen, Maraging-Stähle, hochfeste Stähle, ultrahochfeste Stähle, rostfreie Stähle usw. Herstellung von Autoteilen In der Automobilindustrie ist die Radnabenfertigung ein wichtiges Anwendungsgebiet der Drückwalztechnik.

Als einer der drei Hauptprozesse der Radherstellung in China integriert die Spinnradnabe verschiedene technische Merkmale wie Schmieden, Extrudieren, Strecken, Querwalzen und Walzen und weist die Eigenschaften guter Qualität, hoher Flexibilität, geringem Gewicht auf. und gute Steifigkeit. . Stark und viele weitere Vorteile.

Die Spinnnabe reduziert nicht nur den Bearbeitungsaufwand und spart Material, sondern erhält auch die Kompaktheit des Metalls und das dynamische Gleichgewicht der Nabe. Obwohl die Spinnnabe eine ausreichende Steifigkeit aufweist, ist es außerdem bequemer, die Wanddicke der Nabe zu kontrollieren und das Gewicht leichter zu machen. Das Spinnrad aus Aluminiumlegierung und das Gussrad gleicher Größe, das Gewicht des ersteren kann um 15 % reduziert werden.

Herstellung von Luftfahrtteilen Die Drückwalztechnologie ist in der Luft- und Raumfahrtindustrie weit verbreitet. Zum Beispiel werden für Flugtriebwerke die Verkleidungen, Gehäuse, Lippen, Einlasskonusse, Düsen, Düsen und andere Teile des Propellers alle durch das Drückformverfahren geformt. Diese Teile bestehen aus speziellen Materialien und sind sperrig.

Nachdem der Drückformprozess übernommen wurde, wird die Integrität der Strukturteile verbessert, die Verformung von Schweißnähten und Teilen verringert und der Arbeitsaufwand für manuelle Modifikationen verringert. Noch wichtiger ist, dass aufgrund der Verbesserung der Materialfestigkeit nach dem Spinnen die Konstruktionswanddicke von Teilen reduziert werden kann, wodurch das Gewicht der gesamten Maschine reduziert und die Zuverlässigkeit der gesamten Maschine verbessert wird. Darüber hinaus werden im Flugzeugbau verschiedene Nasenabdeckungen, Hilfskraftstofftanks, Lufteinlässe, Zylinder, Spurstangen, Gleitschienen, Aktuatoren usw.

sind durch Spinnen entstanden. JWHEEL ist der professionelle Hersteller von Leichtmetallrädern in China, der sich mit der Produktion und dem unabhängigen Import und Export von Aluminiumlegierungsrädern beschäftigt. Wir bieten kundenspezifische Räder und OEM-Dienstleistungen an. Sie können uns Bilder im Radstil zur Verfügung stellen. Unsere Designer werden Qualität schön und radhoch entwerfen für Ihren Hub, kontaktieren Sie uns bitte!.