Почему стоит выбрать технологию прядения алюминиевых колес?

2022/12/27

Колеса из алюминиевого сплава Почему стоит выбрать прядильную технологию? Редактор поможет вам понять силу процесса прядения. Если у вас нет интуитивного понимания технологии прядения, вы можете представить себе формирование гончарных изделий во время производства гончарных изделий: шарик глины непрерывно деформируется в руках гончара на высокоскоростной прядильно-метальной машине. Принцип прядения на самом деле такой же, как и у этого древнего ремесла, за исключением того, что первое используется для металла, а второе - для глины.

Благодаря своим превосходным технологическим характеристикам технология прядения всегда была незаменимым процессом в таких высокотехнологичных областях, как военная и аэрокосмическая промышленность. Теперь, с развитием науки и техники, технология прядения также играет все более важную роль в других областях производства. технология прядения Технология формования прядением заключается в использовании движения подачи таких инструментов, как полозья, для прессования металлической цилиндрической заготовки, плиты или заготовки на оправку прядильного станка, а главный вал приводит в движение оправку и заготовку для прядения.

Крутить и крутить одновременно. Прижимной ролик сжимает материал на вращающейся оправке со стороны заготовки, так что материал непрерывно пластически деформируется точка за точкой, чтобы получить полые детали шин различной формы. Принципиальная схема принципа формирования прядения Как новая технология обработки пластмасс, мощное формование имеет очевидные преимущества при производстве тонкостенных высокоточных деталей вращения: (1) Прочность и твердость материала после прядения увеличиваются примерно на 35-45% по сравнению с основным металлом, поэтому технология прядения может эффективно уменьшить расчетную толщину стенки и вес детали, а также ее усталостные характеристики. значительно улучшиться; (2) Прядение является частично непрерывной обработкой, площадь мгновенной деформации мала, необходимая общая сила деформации невелика, требования к технологическому оборудованию просты, а стоимость пресс-формы низкая; (3) прядение - это процесс без резки, а коэффициент использования материала высок, что способствует снижению производственных затрат; (4) Допуск на размеры и допуск формы вращающихся частей невелик; (5) Прядение – это процесс осевого растяжения.

Материал в очаге деформации находится в состоянии двумерного или трехмерного сжимающего напряжения, поэтому может быть достигнута более высокая степень деформации. Применение технологии прядения. Технология формования вращением обладает незаменимыми техническими преимуществами при формовании деталей ротора с тонкой стенкой, малым весом, высокой прочностью, высокой точностью и хорошей устойчивостью к усталости. В его основе лежат многие преимущества, прежде всего улучшение прочности, твердости и сопротивления усталости деталей после мощного отжима.

Технология прядения широко используется в производстве деталей в области автомобилей, военной промышленности, аэрокосмической и других областях. В настоящее время для прядения можно использовать следующие материалы: алюминиевый сплав, магниевый сплав, титановый сплав, медный сплав, низкоуглеродистая сталь, высокотемпературный сплав, мартенситностареющая сталь, высокопрочная сталь, сверхвысокопрочная сталь, нержавеющая сталь и т. д. Производство автозапчастей В автомобильной промышленности производство ступиц колес является важной областью применения технологии центробежного формования.

Являясь одним из трех основных процессов производства колес в Китае, ступица прялки сочетает в себе различные технические характеристики, такие как ковка, экструзия, растяжение, поперечная прокатка и прокатка, и обладает характеристиками хорошего качества, высокой гибкости, легкого веса, и хорошая жесткость. . Сильный и многие другие преимущества.

Вращающаяся втулка не только снижает объем обработки и экономит материалы, но и сохраняет компактность металла и динамическое равновесие втулки. Кроме того, при том, что крутящаяся втулка имеет достаточную жесткость, удобнее контролировать толщину стенки втулки и делать ее легче. Прялка из алюминиевого сплава одинакового размера и литое колесо, вес первого может быть уменьшен на 15%.

Производство авиационных запчастей Технология формования вращением широко используется в аэрокосмической промышленности. Например, для авиационных двигателей обтекатели, кожухи, кромки, впускные конусы, сопла, сопла и другие части воздушного винта формируются в процессе формования вращением. Эти детали изготовлены из специальных материалов и имеют большие размеры.

После внедрения процесса формования вращением улучшается целостность конструкционных деталей, уменьшается деформация сварных швов и деталей, а также снижается объем ручной модификации. Что еще более важно, благодаря повышению прочности материала после прядения можно уменьшить расчетную толщину стенок деталей, тем самым снизив вес всей машины и повысив надежность всей машины. Кроме того, в авиастроении используются различные носовые крышки, дополнительные топливные баки, воздухозаборники, цилиндры, рулевые тяги, направляющие, приводы и т. д.

были образованы прядением. JWHEEL является профессиональным производителем легкосплавных дисков в Китае, занимающимся производством и независимым импортом и экспортом колес из алюминиевого сплава, мы предоставляем индивидуальные колеса и услуги OEM, вы можете предоставить нам фотографии в стиле колес, наши дизайнеры разработают качественные красивые и высокие колеса для вас концентратор, добро пожаловать к нам!.

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
Просто сообщите нам ваши требования, мы можем сделать больше, чем вы можете себе представить.
Отправить запрос
Chat with Us

Отправить запрос

Выберите другой язык
English
ภาษาไทย
Nederlands
हिन्दी
한국어
日本語
العربية
Português
italiano
русский
français
Deutsch
Español
Текущий язык:русский