Las llantas de aleación de aluminio tienen las ventajas de ahorro de combustible, buena disipación de calor, vida útil prolongada del motor, buena redondez y durabilidad, y han sido ampliamente utilizadas en la industria automotriz.Las llantas de aleación de aluminio tienen una apariencia hermosa y se han convertido en una tendencia de moda. El proceso de recubrimiento de la superficie de las llantas de aleación de aluminio incluye: pretratar primero las llantas, luego rociar resina epoxi sobre las llantas mediante rociado electrostático y luego recubrir las llantas mediante pulido en polvo, limpieza y recubrimiento al vacío. Los materiales de recubrimiento son aluminio, hierro , níquel y otros materiales de recubrimiento de aleación. El método de rociado por llama de alta velocidad se utiliza para formar una capa previa de 0,12-0,13 mm en la superficie de la rueda de aleación de aluminio y rotar hasta una rugosidad de 0,05-0,08 mm. La capa previa está compuesta de Ni-Al o Polvo de Ni-Ni.
El pretratamiento del revestimiento, la pulverización electrostática, la pulverización al vacío y el barniz son cuatro procesos para mejorar la fuerza de unión entre el cubo de la rueda de aleación de aluminio y el revestimiento, y mejorar la resistencia a la corrosión del cubo de la rueda. Los métodos incluyen el tratamiento previo de la superficie del cubo de la rueda de aleación de aluminio, el recubrimiento y rocíe la capa cr3c2 El paso de procesamiento posterior y el paso de rociado cr3c2 adoptan el método de rociado con llama de alta velocidad para formar una capa cr3c2 con un espesor de 0,15 mm o más en la superficie del cubo, y terminarlo a un espesor predeterminado. Etiquetas: llantas de aleación.