กระบวนการหล่อแรงโน้มถ่วงของดุมล้ออลูมิเนียมอัลลอยด์

เมื่อเทียบกับการหล่อแบบแรงดันต่ำ การหล่อแบบแรงโน้มถ่วงมีข้อดีดังต่อไปนี้: อุปกรณ์การผลิตและต้นทุนการลงทุนแม่พิมพ์ต่ำกว่า ผลิตภัณฑ์ที่มีโครงสร้างผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนกว่าจะใช้การหล่อด้วยแรงโน้มถ่วงได้ง่ายกว่าการหล่อแบบแรงดันต่ำในแง่ของการควบคุมกระบวนการ เนื่องจากการสั่งซื้อผลิตภัณฑ์ ปัญหาเมื่อคำนึงถึงต้นทุนการผลิต, สินค้าบางอย่างที่มีออร์เดอร์น้อยจำเป็นต้องผลิตโดยการหล่อด้วยแรงโน้มถ่วง วันนี้ ผมจะมาแนะนำอลูมิเนียมอัลลอยด์ฮับกระบวนการหล่อด้วยแรงโน้มถ่วง

ละลายล้อแม็กอลูมิเนียมขั้นตอนเฉพาะสำหรับวัตถุดิบคือ: ใส่อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่ละลายเข้าไปในห้องหลอมของเตาหลอมเพื่อหลอมเป็นของเหลวอลูมิเนียมอัลลอยด์ และเมื่ออุณหภูมิของของเหลวอลูมิเนียมสูงถึง 730°C-750°C ให้กวนด้วยตะกรัน ช้อนเป็นเวลา 2-3 นาที

นอกจากนี้ ขั้นตอนเฉพาะของการกลั่นและการไล่ก๊าซของวัตถุดิบอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่หลอมเหลว ได้แก่: การเป่าสารทำให้บริสุทธิ์เข้าไปในห้องถลุงด้วยไนโตรเจนสำหรับการกลั่น การกำจัดก๊าซและสิ่งที่ไม่ใช่โลหะในโลหะผสมอลูมิเนียมที่หลอมละลาย การเติมสตรอนเทียมอะลูมิเนียมใน เตาถลุง โลหะผสม ธาตุหายากผสม และโลหะผสมหลักอะลูมิเนียม-เซอร์โคเนียมถูกนำมาใช้ในห้องดับและแบ่งเบาบรรเทาเพื่อดำเนินการดัดแปลงสารประกอบและการบำบัดอย่างละเอียดบนโลหะผสมอะลูมิเนียมหลอมที่เข้าสู่ห้องดับและแบ่งเบาบรรเทา และก๊าซไนโตรเจนถูกเป่าเข้าไปในห้องอบอุณหภูมิ เพื่อรักษาโลหะผสมอลูมิเนียม และการหลอมจะต้องผ่านการบำบัดไล่ก๊าซสองครั้ง

ขั้นตอนการเทเฉพาะคือ: เทของเหลวที่หลอมเหลวในห้องใช้งานลงในแม่พิมพ์โดยใช้ช้อนเหล็ก แล้วหล่อ สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีซี่ที่บางลงและเพิ่มอากาศเย็นได้ยากความหนาของผนังของแม่พิมพ์ด้านข้างจะสอดคล้องกับความหนาของ ส่วนร้อนเพิ่มขึ้นเพื่อให้การดูดซับความร้อนของแม่พิมพ์เพิ่มขึ้น เพื่อให้ตำแหน่งนี้สามารถเร่งการแข็งตัว ภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน ช่องฟีดสามารถมีบทบาทมากขึ้น