कम दबाव कास्टिंग की तुलना में, गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग के निम्नलिखित फायदे हैं: उत्पादन उपकरण और मोल्ड निवेश लागत कम है;अधिक जटिल उत्पाद संरचनाओं वाले उत्पाद प्रक्रिया नियंत्रण के मामले में कम दबाव कास्टिंग की तुलना में गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग का उपयोग करना आसान है।उत्पाद आदेश के कारण मुद्दों, उत्पादन लागत पर विचार करते हुए, छोटे ऑर्डर वाले कुछ उत्पादों को गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग द्वारा उत्पादित करने की आवश्यकता होती है।आज मैं एल्यूमीनियम मिश्र धातु पेश करूंगाकेंद्रगुरुत्वाकर्षण कास्टिंग प्रक्रिया।
पिघलनाएल्यूमीनियम मिश्र धातु पहियोंकच्चे माल के लिए विशिष्ट कदम हैं: एल्यूमीनियम मिश्र धातु तरल बनाने के लिए पिघलने के लिए भट्ठी के पिघलने वाले कक्ष में एल्यूमीनियम मिश्र धातु पिघलाएं, और जब एल्यूमीनियम तरल का तापमान 730 डिग्री सेल्सियस-750 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाए, तो इसे स्लैग से हिलाएं 2-3 मिनट के लिए चम्मच.
इसके अलावा, पिघला हुआ एल्यूमीनियम मिश्र धातु कच्चे माल को शोधन और degassing के विशिष्ट कदम हैं: रिफाइनिंग एजेंट को रिफाइनिंग के लिए नाइट्रोजन के साथ गलाने वाले कक्ष में उड़ाना, एल्यूमीनियम मिश्र धातु पिघलने में गैस और गैर-धातु समावेशन को हटाना, एल्यूमीनियम स्ट्रोंटियम को जोड़ना गलाने वाली भट्टी मिश्र धातु, मिश्रित दुर्लभ पृथ्वी और एल्यूमीनियम-ज़िरकोनियम मास्टर मिश्र धातु का उपयोग शमन और तड़के कक्ष में किया जाता है ताकि शमन और तड़के कक्ष में प्रवेश करने वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु पर यौगिक संशोधन और शोधन उपचार किया जा सके, और नाइट्रोजन गैस को तड़के कक्ष में उड़ा दिया जाता है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु का इलाज करने के लिए, और पिघल को दो degassing उपचार के अधीन किया जाता है।
विशिष्ट डालने के चरण हैं: उपयोग कक्ष में पिघला हुआ तरल लोहे के चम्मच के माध्यम से मोल्ड में डालें और इसे डालें। पतले स्पोक्स वाले उत्पादों के लिए और ठंडी हवा को बढ़ाने में मुश्किल होती है, साइड मोल्ड की दीवार की मोटाई की मोटाई के अनुरूप होती है मोल्ड वृद्धि के गर्मी अवशोषण को बढ़ाने के लिए गर्म खंड बढ़ाया जाता है, ताकि यह स्थिति ठोसकरण में तेजी ला सके, उसी स्थिति में, फ़ीड चैनल अधिक भूमिका निभा सकता है।