По сравнению с литьем под низким давлением, гравитационное литье имеет следующие преимущества: затраты на производственное оборудование и формы ниже, изделия с более сложной структурой проще использовать для гравитационного литья, чем литье под низким давлением с точки зрения контроля процесса. вопросы, учитывая производственные затраты, некоторые продукты с небольшими заказами необходимо производить методом гравитационного литья.Сегодня я представлю алюминиевый сплавцентрПроцесс гравитационного литья.
таятьКолеса из алюминиевого сплаваКонкретные шаги для сырья: поместите расплав алюминиевого сплава в плавильную камеру печи для плавления с образованием жидкого алюминиевого сплава, и когда температура жидкого алюминиевого сплава достигнет 730 ° C-750 ° C, перемешайте его со шлаком. ложке 2-3 минуты.
Кроме того, специфическими этапами рафинирования и дегазации расплавленного сырья из алюминиевого сплава являются: вдувание рафинирующего агента в плавильную камеру с азотом для рафинирования, удаление газа и неметаллических включений из расплава алюминиевого сплава, добавление алюминиевого стронция в Плавильная печь Сплав, смешанный редкоземельный сплав и алюминиево-циркониевая лигатура используются в камере закалки и отпуска для модификации состава и рафинирования расплава алюминиевого сплава, поступающего в камеру закалки и отпуска, а газообразный азот вдувается в камеру отпуска для обработки алюминиевого сплава, а расплав подвергают двухдегазационной обработке.
Конкретные этапы заливки: залейте расплавленную жидкость в рабочей камере в форму через железную ложку и отлейте ее.Для изделий с более тонкими спицами и затрудненным увеличением охлаждающего воздуха толщина стенки боковой формы соответствует толщине горячая секция увеличена, чтобы увеличить поглощение тепла формой, так что это положение может ускорить затвердевание, при тех же условиях канал подачи может играть большую роль.