Proveedor de llantas de aleación personalizadas JWHEEL especializado en la producción de llantas de aleación AL durante 20 años.
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Proveedor de llantas de aleación personalizadas JWHEEL especializado en la producción de llantas de aleación AL durante 20 años.
En comparación con la fundición a baja presión, la fundición por gravedad tiene las siguientes ventajas: los costos de inversión en equipos de producción y moldes son más bajos, los productos con estructuras de productos más complejas son más fáciles de usar que la fundición por gravedad en términos de control del proceso. Teniendo en cuenta los costos de producción, algunos productos con pedidos pequeños deben fabricarse mediante fundición por gravedad. Hoy presentaré la aleación de aluminio.centroproceso de fundición por gravedad.
para fundirllantas de aleación de aluminioLos pasos específicos para las materias primas son: colocar la aleación de aluminio fundida en la cámara de fusión del horno para fundirla y formar un líquido de aleación de aluminio, y cuando la temperatura del líquido de aluminio alcance los 730°C-750°C, removerlo con una escoria cuchara durante 2-3 minutos.
Además, los pasos específicos de refinación y desgasificación de las materias primas de aleación de aluminio fundido son: soplar el agente de refinación en la cámara de fundición con nitrógeno para refinar, eliminar el gas y las inclusiones no metálicas en la aleación de aluminio fundida, agregar estroncio de aluminio en la Horno de fundición La aleación, la mezcla de tierras raras y la aleación maestra de aluminio y circonio se utilizan en la cámara de enfriamiento y revenido para llevar a cabo un tratamiento de modificación y refinamiento del compuesto en la aleación de aluminio fundida que ingresa a la cámara de enfriamiento y revenido, y se inyecta gas nitrógeno en la cámara de revenido para tratar la aleación de aluminio, y la masa fundida se somete a dos tratamientos de desgasificación.
Los pasos de vertido específicos son: verter el líquido fundido en la cámara de uso en el molde a través de una cuchara de hierro y colarlo.Para productos con radios más delgados y aire de enfriamiento difícil de aumentar, el espesor de la pared del molde lateral correspondiente al espesor del La sección caliente aumenta para aumentar la absorción de calor del molde, de modo que esta posición puede acelerar la solidificación, en las mismas condiciones, el canal de alimentación puede desempeñar un papel más importante.
