En raison des caractéristiques du processus de coulée à basse pression, différents types de défauts tels que les fissures, les inclusions, le retrait, la porosité, etc. ne peuvent être évités, et les produits défectueux résultants représentent plus de 90 % de l'ensemble des produits non qualifiés, de sorte que le l'existence de ces défauts affecte la qualification de la roue, et l'utilisation de moyens de détection pour détecter la qualification de la roue est devenue une partie indispensable de l'industrie du moulage des roues. JWHEEL utilise des méthodes de détection non destructives, généralement l'inspection par rayons X est le premier processus après la formation de la roue de coulée à basse pression, et elle est utilisée pour détecter les défauts de coulée internes ci-dessus afin d'empêcher les produits défectueux de poursuivre le processus suivant et de gaspiller les ressources. L'inspection aux rayons X est utilisée pour détecter ces défauts de coulée internes en tant que premier processus après la roue de coulée à basse pression, afin d'éviter le gaspillage de ressources dans le processus suivant.
Fournisseur de jantes en alliage personnalisées JWHEEL spécialisé dans la production de jantes en alliage AL depuis 20 ans.
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