Aufgrund der Eigenschaften des Niederdruckgussverfahrens können verschiedene Arten von Fehlern wie Risse, Einschlüsse, Schrumpfung, Porosität usw. nicht vermieden werden, und die daraus resultierenden fehlerhaften Produkte machen mehr als 90 % der gesamten unqualifizierten Produkte aus das Vorhandensein dieser Defekte beeinträchtigt die Eignung des Rads, und die Verwendung von Erfassungsmitteln zum Erfassen der Eignung des Rads ist zu einem unverzichtbaren Teil der Rädergussindustrie geworden. JWHEEL verwendet zerstörungsfreie Erkennungsmethoden, normalerweise ist die Röntgeninspektion der erste Prozess, nachdem das Niederdruckgussrad geformt wurde, und es wird verwendet, um die oben genannten internen Gussfehler zu erkennen, um zu verhindern, dass die fehlerhaften Produkte den nachfolgenden Prozess fortsetzen und Ressourcen verschwenden. Die Röntgeninspektion dient der Erkennung dieser Gussinnenfehler als erster Prozess nach dem Niederdruck-Gießrad, um Ressourcenverschwendung im Folgeprozess zu vermeiden.
JWHEEL ist ein Lieferant von kundenspezifischen Leichtmetallfelgen, der seit 20 Jahren auf die Herstellung von Alu-Leichtmetallfelgen spezialisiert ist.
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