カスタム 2 ピース鍛造ホイール メーカー | Jホイール
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カスタム 2 ピース鍛造ホイール メーカー | Jホイール

当社の2ピース鍛造ホイールは仕様が充実しています。
製品の詳細
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  • 高度な技術、優れた生産能力、完璧なサービスにより、JWHEEL は現在業界をリードし、JWHEEL を世界中に広めています。製品とともに、サービスも最高水準でご提供いたします。 2 ピース鍛造ホイール JWHEEL には、インターネットや電話を通じてお客様から寄せられた質問への回答、物流状況の追跡、およびお客様の問題解決の支援を担当するサービス プロフェッショナルのグループがあります。当社が何を、なぜ、どのように行っているかについて詳しく知りたい場合は、当社の新製品である一括購入 2 ピース鍛造ホイール メーカーをお試しください。またはパートナーになりたい場合は、ぜひご連絡ください。Guangdong Guangchuan Autoパーツトレーディング株式会社は、厳格な品質管理システムと運用手順を確立しています。

    2ピース鍛造ホイールとは何ですか?

    2 つの部分があります2ピース鍛造ホイール: バレル (リム) とフェース (センターピースとスポーク)。ツーピースホイールはよりカスタマイズしやすく、幅広いオフセットと幅を提供します。


    2 ピース鍛造ホイールには次のような利点があります。

    軽量化: 二輪駆動車は軽量であるため、より機敏になります。ツーピース鍛造ホイールは、構造に使用する材料が少ないため、一般にワンピース鋳造ホイールよりも軽量です。重量を軽減することで、車両の加速、制動、ハンドリング性能が向上します。


    強度と耐久性: 二輪駆動車は車輪に動力を供給するために使用するエネルギーが少ないため、燃料効率が高くなります。鍛造ホイールは強度と耐久性に優れていることで知られており、2ピース鍛造ホイールも例外ではありません。高品質の素材と高度な製造技術で作られたホイールは、高品質の素材と高度な製造技術の組み合わせにより、重い荷重や過酷な走行条件に耐えることができます。


    カスタマイズ オプション: ツーピース鍛造ホイールには、ワンピース鋳造ホイールよりも多くのカスタマイズ オプションがあります。お客様は幅広い仕上げ、サイズ、デザインから選択して、自分のスタイルに合ったユニークな外観を作成できます。


    ブレーキクリアランスの向上:ワンピース鋳造ホイールと比較して、ツーピース鍛造ホイールはより大きなブレーキキャリパーに対応できるクリアランスを確保しています。これにより、放熱性が向上し、制動性が向上します。


    二輪駆動車は四輪駆動モデルよりも安価です。


    全体として、自動車愛好家の間で人気の高いツーピース鍛造ホイールは、強度、軽量化、カスタマイズ オプションのバランスを提供します。


    ワンピースホイールとツーピース鍛造ホイールの違い:

    ワンピースホイールは単一の鋳物で構成されていますが、ツーピースホイールは鋳造または鍛造されたセンターが溶接またはボルト締めによってアウターバレルに取り付けられています。スリーピース ホイールは、センターと、通常はボルトによって相互に取り付けられた 2 つの別個のバレル セグメントで構成されます。


    ワンピースホイールは、シンプル、低コスト、メンテナンスの必要がないなどの利点があります。 


    ツーピースホイール 指定された一連の寸法 (さまざまなオフセット/バックスペース) に合わせて構築できます。 


    2ピースボルト締めホイールでは、フェースとバレルがボルトで固定されています。このタイプのホイールの利点は、バレルが曲がったり損傷した場合に、ホイール全体を交換せずに交換できることです。


    スリーピース ホイールには 2 ピースのホイール バレルとフェイスがあり、場合によってはバレル ピースの 1 つを変更して幅の広い (または狭い) ホイールを作ることができます。 



    説明 

          
        

    ET 値はオフセット値、つまりホイールリムの中心線からのホイール取り付け面の偏差です。オフセットはリムの取り付け面とリムの中心の間の距離として定義され、正のオフセットはリムの外側方向、負のオフセットはリムの内側方向です。

                   

            

    PCD ピッチ中心直径は、ホイールを中心とし、いくつかのネジ穴で囲まれた円の円周の直径と穴の数です。


                

    話した 車両ホイールのホイールリムとスポークを保護する装置であり、カバープレートの直径サイズはホイールリムの直径サイズに近く、カバープレートの中心にはホイール回転軸よりも大きな穴があり、カバープレートの端に近い部分には穴があり、カバープレートの端にはリング状のホイールプレートがあり、ホイールプレートの表面はホイールリムの表面にぴったりとフィットします   


    リム一般にホイールリムとして知られる、タイヤが取り付けられるホイールの部分です。呼び幅と呼び直径はインチで表​​されます。中央のリンケージ記号 (* または -) は、リムが一体であるかどうかを示します。

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    展示

    カラーマッチング


             
             

    研磨:

    グロスブラック

    研磨:

    マットブラック

    研磨:

    フラッシュシルバーガンメタル

    研磨:

    タンザニア産サファイアブルー

    研磨:

    グロスブロンズ

    みがきます:

    キャンディレッドクリアコート

    みがきます:

    ブラウンクリアコート

    みがきます:

    ブルークリアコート

    みがきます:

    ブロンズクリアコート

    みがきます:

    ブルーブラッククリアコート

    私たちの利点

    1. 大生産能力:1日あたり12000個

    2. 非常に競争力のある価格: 当社は常に、最も合理的な価格設定でより多くのマーケティングを占有することを目指しています。

    3. 厳格な品質管理:お客様に高品質の商品を保証するために、当社のQC業務はISO9001に基づいて厳格に実施されています。

    4. 高い製品の一貫性:大規模な自動生産。 

    5. 会社の発展:会社は着実に発展しており、30年の歴史があります。

    6. 当社は仲介業者を通さずにあらゆる種類のホイールと付属品を提供できるため、市場での最低コストと競争力のある価格を意味します。

    7。 当社は伝統的な低圧鋳造技術に加え、「低圧鋳造+スピニング」による高強度・軽量の製造技術を保有しております。私たちは、アルミ合金ホイール製造におけるさまざまな先進技術を常に維持し、お客様のニーズに応え、業界の発展をリードします。

    8.配合には、材料試験機、硬度試験機、スラグ含有固体アルミニウム合金定量試験機、X線回折計、曲げ疲労試験機、ラジアル疲労試験機、二軸疲労試験機、13°衝撃試験機、30°/ 90°衝撃試験機、塩水噴霧試験室、湿熱試験室などを備え、ホイールの4大試験分野(寸法試験、合金材料性能、信頼性と安全性、塗装、塗装)を実施できる完全な試験体制を整えております。原材料の受入検査から完成品の工場検査まで、当社の試験能力は材料および性能から寸法、衝撃および疲労試験、さらには完成ホイールのコーティング性能の試験まで多岐にわたります。

    9. 当社はその高い技術力により多数の特許を取得しております。 アルミ合金ホイールをベースとしたクリーンな研削テーブルの特許を取得。

    10. 当社は品質、管理、環境保護に重点を置いており、合格しています。 ISO 9001:2015、IATF 16949、ドイツ KBA、日本 VIA 協会 ce

    生産設備


             

             

             

            
            
            

    JWHEELは、業界の先進的な鋳造、紡績、機械加工、塗装、検査設備を採用し、同時に完全自動ロボット操作プラットフォームと試験設備を備えており、主要なハイエンド顧客の製品要件を完全に満たします。

    自動システム


             

             

          

             
             
             
    試験施設
        
    1 高調波検出

    車輪振れ・動バランス検出に適した全自動車輪振れ・動バランス検査ライン。

    振れテスト: ホイールの内側と外側のラジアル振れと軸方向振れのサイズと位相を測定します。

    ダイナミックバランステスト:両側のアンバランスの大きさと位相を測定します。

        
    2 衝撃試験

      タイヤの扁平率が低いほど、ホイールの耐衝撃性の基準は高くなります。扁平率が低いほど、リムに向かう路面からの影響が大きくなります。こうした変化に対応して、JWHEELでは30°と13°の衝撃試験を用いてホイールを測定しています。 (つまり、ラジアル衝撃テストは、一定のハンマー重量でバレルを打撃することです )。

     

      13°衝撃試験は、主に重いハンマーを使用して、ホイールエッジとタイヤが接続されている部分を13°の角度で衝撃し、車が道路上を走行中に通過する可能性のある石などの衝撃をシミュレートします。または道の端。ホイールが受け入れられるかどうかを判断する基準は 2 つあります。1 つはスポークに貫通亀裂がないこと、もう 1 つはタイヤが 30 秒以内にバレルから完全に分離していないことです。


        
    3 塩水噴霧試験

    塩水噴霧試験は、製品や金属材料の耐食性を調べる試験です。塩水噴霧試験装置を使用して塩水噴霧環境条件を作成し、ホイールのコーティングが安定しているかどうか、塗装の剥がれがないかどうかを検出します。 電気メッキの色褪せやひび割れなど。


        
    4 ヘリウムの検出

      ヘリウム質量分析計は、ハブの漏れを検出するために使用されます。トレーサガスとしてヘリウムガスを使用します。質量分析計の質量分析チャンバー内の質量電荷比に従って、異なる質量のガスが分離されます。これにより、トレーサーガスの質量スペクトログラムが得られ、ハブ漏れ率も安全かつ定量的かつ迅速に求めることができます。


        
    5 気密性試験

      水密試験 - 気泡漏れ検出方法。検出原理は、アルミ合金ホイールの内側と外側をシールディスクで外力で閉じ、ホイールとシールディスクを水に浸すことで、アルミ合金ホイールが閉じるとガスの一部が圧縮され、その結果、ホイールの内部空洞の圧力が増加します。ホイールのリムにリーク穴がある場合、圧縮ガスがリーク穴から漏れ出し、水中に泡が発生します。


        
    6 X線検出

    どのような製造方法を採用しても、製造過程で発生する不良を完全に避けることはできません。 JWHEEL社はX線検査により不適合なハブを見つけ出し、再鋳造を行います。 100% 良好なハブのみが次の生産プロセスに移されます。 

    ホイールは車両の高速移動および重量支持部品として、車両全体の安全性能とドライバーや同乗者の安全に重要な関係を持っています。 したがって、Jwheel はハブの品質を非常に重視しています。

     鋳造ホイールの欠陥を引き起こす可能性のある一連の理由が考えられます。原料管理が不十分、製造工程が不合理、金型構造設計が不合理など。鋳造欠陥には気泡、気孔、介在物、ガタなどが含まれます。 内部欠陥は肉眼では特定できないため、X 線はホイールの内部品質を検出する良い方法となります。


        
    7 曲げ試験

      曲げ試験は、車両が揺れたときにホイールにかかる応力をシミュレートして、リムとスポークの剛性を判断することです。ホイール全体には回転曲げ力がかかります。試験におけるホイールの荷重は、ホイールのパラメータに応じて 500 kg から 720 kg まで変化し、回転数は業界標準に従って 100,000 回転以上です。 以下の3つの現象が発生した場合は不合格と判定します。 (1) ホイールは荷重に耐え続けることができません (2) ホイールのどの部分にも新たに目に見える亀裂が現れる (3) 必要なサイクル数に達する前に、荷重点のオフセットが初期荷重の 10% を超えています。


        
    8 ラジアル疲労試験

      ラジアル疲労試験は、走行中の道路状況をシミュレートします。 ハブをタイヤに取り付けて、テストプラットフォーム上で 500,000 回転、さらには 1,000,000 回転まで走行させます。


    展示展示


            
            
            
            

    よくある質問
    • Q1: ホイールの品質を保証するにはどうすればよいですか?
      A:当社の製品はすべてJWL/VIA規格に準拠しており、厳しい衝撃試験、コーナリング疲労試験、ラジアル疲労試験を受けています。当社の工場はISO/TS16949、ISO14001 TUV SFI JWL/VIA認証を取得しています。
    • Q2: 納期はどうですか?
      A: 入金受領日から、35 ~ 45 日以内に生産を完了します。ホイール金型が必要な場合はさらに3~4週間かかります。
    • Q3: 見積もりにはどのような情報を提供すればよいですか?
      A:通常、正しい見積もりを作成するために、車のモデルとホイールサイズ、PCD、CB、ET(オフセット)、色、注文数量を知る必要があります。
    • Q4: OEM または ODM の注文を受け入れますか?
      お客様のロゴ、ホイールデザイン、梱包デザインを使用したOEM、ODMを受け入れます。
    • Q5: MOQはいくらですか?
      A: 当社の既存の鋳造ホイール金型の場合、MOQ は 100 個/サイズ/装備品、2 色です。独自のデザインを作成したい場合は、MOQについて話し合うことができます。鍛造ホイールの場合、新しいデザインのために金型を開ける必要はありません。MOQ は 4 個です。
    • Q6: ホイールの配送方法は?
      A:私たちは非常に信頼できる運送会社と代理店と協力しています。独自の代理店がない場合は、海、電車、または航空で発送するための最も経済的な方法と提案を提供します。ピックアップを選択できます。最寄りの港またはショップからホイールを購入してください。
    • Q7: サンプルに従って生産できますか?
      A:はい、サンプルまたは技術図面に従って生産できます。





    ジェイホイール エンドユーザーにとってより安全であるために、可燃性や化学物質の排出などの数多くの品質テストに合格しています。

    よくある質問

    1.Q: 支払い方法は何ですか?
    A: T/T、L/C。
    2.Q: 納期は何ですか?
    A: 入金が完了してから 35 ~ 60 日かかります。
    3.Q: 製品上の私自身のロゴを受け入れたり、私のアイデアをカスタマイズしたりできますか?
    A: はい。

    利点

    1.2.同社は業界の先進的な鋳造、紡績、機械加工、塗装、検査設備を導入し、同時に完全自動ロボット操作プラットフォームと試験設備を備えており、主要なハイエンド顧客の製品要件を完全に満たしています。また、新製品の開発、設計、金型製造、試作、試験、検査の専門チームを設置し、顧客に技術開発とサポートサービスを提供します。
    2.1.同社は、江門市の重要な結節都市である広東省、香港、マカオのベイエリアに拠点を置いています。最新の生産設備を備え、当社は業界の先進的な鋳造、機械加工、塗装、検査機器を導入し、プロセス全体で自動ロボットを備え、ERP システムやその他の高度な管理手段を備え、ハードウェア、ソフトウェア、製品品質の業界ベンチマークを作成しています。
    3.6.同社は品質、管理、環境保護に注力しており、合格しています。 ISO 9001:2015、IATF 16949、ドイツ KBA、日本 VIA 協会認証 (研究所認証)、www.DeepL.com/Translator による翻訳 (無料版)。
    4.3.当社は伝統的な低圧鋳造技術に加え、「低圧鋳造+スピニング」による高強度・軽量の製造技術を保有しております。私たちは、アルミ合金ホイール製造におけるさまざまな先進技術を常に維持し、お客様のニーズに応え、業界の発展をリードします。

    JWHEELについて

    JWHEEL サイエンス アンド テクノロジーは、合金ホイールの世界的大手メーカーです。この経験がお客様を守る最善の方法です。 JWHEEL 科学技術は 1992 年に設立され、28 年間の発展を経て、世界中の多くの有名なホイール ブランドの安定した供給者になりました。生産能力は年間 150 万個のホイールです。 GuangChuanはRのカスタマイズからワンストップサービスを提供します&D サービスは、お客様の図面とサンプルに基づいて、特にフロー フォーミングの自動コーティング ライン、ヘリウム リーク検出システム、および自動ダイナミック バランス チェック システムを使用して、お客様の特別な要件を満たすことができます。カスタマーケアは、すべてのお客様に満足を提供し、私たちの仕事に対する信頼を提供するための私たちの最優先の仕事です。当社は、優れた顧客満足度は優れた製品品質から得られると信じています。
    商品の展示



    基本情報
    • 年設立
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    • 事業の種類
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    • 国/地域
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    • メイン産業
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    • 主な製品
      --
    • エンタープライズリーガル人
      --
    • 総従業員
      --
    • 年間出力値
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    • 輸出市場
      --
    • 協力したお客様
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