व्हील ऑटोमोटिव

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  • व्हील टीट हीट कैसे करें | ज्वेल
    व्हील टीट हीट कैसे करें | ज्वेल
    एल्यूमीनियम पहियों की गर्मी उपचार प्रक्रिया उम्र बढ़ने के उपचार (T6 उपचार) के साथ ठोस पिघलती है, जिसके लिए ± 5 ℃ की भट्ठी तापमान एकरूपता की आवश्यकता होती है।पहिया को सामग्री रैक का उपयोग करके भट्ठी में रखा जाता है, और पहिया को विरूपण से बचाने के लिए उत्पाद को खुले जाल से अलग किया जाता है। संचरण द्वारा निरंतर गर्मी उपचार भट्ठी। उनमें से, निरंतर गर्मी उपचार भट्ठी में भट्ठी के तापमान (± 3 डिग्री सेल्सियस) की अच्छी एकरूपता है।निरंतर गर्मी उपचार भट्टियों की उच्च उत्पादन मात्रा के कारण, उपकरण की विश्वसनीयता और नियंत्रण का स्तर महत्वपूर्ण है। प्रक्रिया का पता लगाने के लिए, तापमान रिकॉर्डर सुसज्जित किए जाने हैं। संचालन में आसानी और दुकान क्षेत्र के बेहतर उपयोग के लिए, गर्मी उपचार लाइन एक डबल-लेयर व्यवस्था का उपयोग करती है।
  • व्हील ऑटोमोटिव एल्यूमीनियम कोटिंग उत्पादन लाइन | ज्वेल
    व्हील ऑटोमोटिव एल्यूमीनियम कोटिंग उत्पादन लाइन | ज्वेल
    ऑटोमोटिव एल्यूमीनियम व्हील कोटिंग उत्पादन लाइन1. ऑटोमोटिव एल्यूमीनियम मिश्र धातु पहिया कोटिंग उत्पादन लाइन की पूर्व-उपचार प्रक्रियापूर्व-उपचार प्रक्रिया कोटिंग प्रक्रिया में इलाज एल्यूमीनियम मिश्र धातु पहियों के लिए निष्क्रियता फिल्म उपचार की प्रक्रिया है। पैशन ट्रीटमेंट फिल्म की पीढ़ी के अनुसार, यह कार ड्राइविंग में मिट्टी और अपशिष्ट जल जैसे पर्यावरण प्रदूषण से व्हील रिम को बनाए रख सकता है, सड़क पर्यावरण प्रदूषण के कारण होने वाले लीचिंग को लंबे समय तक एल्यूमीनियम मिश्र धातु व्हील हब को छूने से रोक सकता है। ड्राइविंग, और कार के एल्यूमीनियम मिश्र धातु पहिया हब के सेवा जीवन में सुधार। एल्यूमीनियम मिश्र धातु पहिया तैयारी उपचार की प्रसंस्करण तकनीक को पूरा करते समय, सामान्य स्व-इंजेक्शन प्रकार की मशीन और उपकरण का चयन किया जाता है। पिछली जानकारी और व्यावहारिक अनुप्रयोगों का अध्ययन करके, लेखक ने पाया कि स्प्रे-प्रकार के उपकरणों द्वारा ऑटोमोटिव एल्यूमीनियम पहियों का पूर्व-उपचार यह सुनिश्चित कर सकता है कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु के पहिये अन्य पूर्व-उपचार उपकरणों की तुलना में अधिक व्यापक रूप से एक व्यापक निष्क्रियता फिल्म बना सकते हैं।2、ऑटोमोटिव एल्यूमीनियम मिश्र धातु पहिया कोटिंग उत्पादन लाइन की पीसने की प्रक्रियावर्तमान में, आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले ऑटोमोबाइल एल्यूमीनियम मिश्र धातु पहिया पीसने वाले उपकरण में मुख्य रूप से कोण की चक्की, सतह की चक्की, हवा की चक्की, आदि शामिल हैं। मोटर वाहन के पहियों को पीसते समय, पहियों की वास्तविक स्थिति के अनुसार पीसने के लिए उपयुक्त पीसने वाले उपकरण का चयन करना आवश्यक है। पाइप के खांचे के साथ एल्यूमीनियम पहियों और यांत्रिक उपकरणों के अनियमित आकार के लिए, पीसने की योजना को हल करने के लिए विमान पीसने की मशीन का उपयोग किया जा सकता है, बड़े पाइप खांचे वाले भागों को हल करने के लिए कोने पीसने वाली मशीन का उपयोग किया जा सकता है, और वायवीय सिर का उपयोग किया जा सकता है छोटे पाइप खांचे को हल करने के लिए प्रसंस्करण उपकरण के रूप में। सैंडिंग उपचार करने के बाद, उत्पादित कचरे से ऑपरेटर को घायल करना आसान होता है, जबकि सैंडिंग उपकरण के लिए आवश्यक सीमा बहुत व्यापक होती है।उपयुक्त सुरक्षात्मक कपड़े पहने हुए, ऐसी कंपनियां भी हैं जिन्हें विशेष ग्राइंडर स्थापित करने की आवश्यकता होती है। पीसने से पहले, पहियों का अच्छी तरह से निरीक्षण किया जाना चाहिए, सटीक स्थान और पीसने की डिग्री निर्धारित की जानी चाहिए, और पीसने के लिए एक उपयुक्त निर्माण योजना तैयार की जानी चाहिए। पीसने के बाद, पॉलिश किए गए उपकरणों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने, सौंदर्य उपस्थिति में सुधार करने और पेंटिंग प्रक्रिया से पहले कोई खांचे और प्रोट्रूशियंस की पुष्टि करने के लिए ऑटोमोटिव एल्यूमीनियम पहियों के माध्यमिक निरीक्षण और प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।3、ऑटोमोटिव एल्यूमीनियम मिश्र धातु पहिया कोटिंग लाइन की पाउडर छिड़काव प्रक्रियापूर्व-उपचार और पीसने की प्रक्रिया के बाद, ऑटोमोटिव पहियों पर पाउडर कोटिंग उपचार करना आवश्यक है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु पहिया कोटिंग प्रक्रिया की प्रारंभिक औपचारिक प्रक्रिया यह है कि, ऑटोमोटिव एल्यूमीनियम मिश्र धातु पहियों पर पाउडर कोटिंग ऑपरेशन करके, समाप्त पीसने वाले ऑटोमोटिव पहियों पर पेंट स्प्रे करके एक फ्लैट कवर का उत्पादन करना संभव है, और साथ ही साथ , स्प्रे पाउडर की मोटाई को आमतौर पर पाउडर कोटिंग उपचार करते समय 100μm चुना जाता है, जो पहिया में सुधार कर सकता है, यह पहियों के सौंदर्यशास्त्र और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकता है, ड्राइविंग के लिए पहियों की वर्तमान आवश्यकताओं को प्रभावी ढंग से पूरा कर सकता है, सुधार कर सकता है पहियों का जीवन, और चालक की जीवन सुरक्षा की बुनियादी गारंटी का एहसास।एल्यूमीनियम मिश्र धातु पहियों के पाउडर कोटिंग ऑपरेशन के बाद, पाउडर कोटिंग पहियों की सतह पर मौजूद दोषों की समीक्षा कर सकती है और अगली कोटिंग तकनीक के लिए एक ठोस नींव रख सकती है। वर्तमान में, ऑटो पार्ट्स निर्माताओं ने पाउडर छिड़काव तकनीक के असेंबली लाइन उत्पादन का एहसास किया है। विशिष्ट उत्पादन लाइन में थर्मल एनर्जी सिस्टम, क्योरिंग ओवन, चेन कन्वेयर, उत्पादन अपशिष्ट रीसाइक्लिंग उपकरण, पाउडर ब्लास्टिंग वर्कशॉप और पाउडर ब्लास्टिंग गन शामिल हैं। उपरोक्त स्वचालित सैंडब्लास्टिंग प्रसंस्करण के माध्यम से, सैंडब्लास्टिंग ऑपरेशन के दौरान मानव संसाधन में निवेश को काफी कम कर सकता है, सैंडब्लास्टिंग प्रसंस्करण की सुरक्षा में सुधार कर सकता है।4、ऑटोमोटिव एल्यूमीनियम मिश्र धातु पहिया कोटिंग उत्पादन लाइन की छिड़काव प्रक्रियापेंटिंग तकनीक ऑटोमोटिव एल्यूमीनियम व्हील कोटिंग उत्पादन लाइन प्रौद्योगिकी की अंतिम प्रक्रिया है। ऑटोमोटिव पहियों को पेंट करके, यह न केवल कार के सौंदर्य स्वरूप में सुधार कर सकता है, बल्कि ऑटोमोटिव पहियों की जंग-रोधी क्षमता और एंटी-स्टोनिंग क्षमता को और भी मजबूत कर सकता है। कोटिंग उपचार करने के लिए आमतौर पर दो प्रकार के पेंट और वार्निश का उपयोग किया जाता है। एल्यूमीनियम पहियों का संचालन वातावरण अच्छा नहीं है, और जब पेंटिंग की प्रक्रिया की जाती है, तो आमतौर पर तीन पेंटिंग रूम व्हील ट्रीटमेंट लाइन में आरक्षित होते हैं ताकि ऑटोमोटिव पहियों को पर्याप्त रूप से चित्रित और इलाज किया जा सके।इस बीच, पेंटिंग उपचार के बाद ऑटोमोटिव एल्यूमीनियम पहियों की पेंटिंग की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, ऐक्रेलिक पेंटिंग को आमतौर पर ऑटोमोटिव पहियों के इलाज के लिए चुना जाता है। ऐक्रेलिक बेकिंग पेंट के साथ रंगीन पेंट के साथ-साथ वार्निश का इलाज करके, यह व्हील पेंटिंग में रंग अंतर की स्थिति को प्रभावी ढंग से समाप्त कर सकता है। पेंटिंग तकनीक के दो मुख्य प्रकार हैं: मैनुअल पेंटिंग और स्वचालित पेंटिंग। मैनुअल पेंटिंग के लिए उच्च स्तर के ऑपरेटर कौशल की आवश्यकता होती है। मैनुअल पेंटिंग ऑपरेशन के लिए, ऑपरेटर के पास यह सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त पेंटिंग अनुभव होना चाहिए कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु पहिया की सतह समान रूप से चित्रित है और पेंटिंग उपचार के बाद एक सपाट उपस्थिति है।
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