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JWHEEL ist ein Lieferant von kundenspezifischen Leichtmetallfelgen, der seit 20 Jahren auf die Herstellung von Alu-Leichtmetallfelgen spezialisiert ist.
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JWHEEL ist ein Lieferant von kundenspezifischen Leichtmetallfelgen, der seit 20 Jahren auf die Herstellung von Alu-Leichtmetallfelgen spezialisiert ist.
Was ist der Unterschied zwischen Leichtmetall- und Aluminiumfelgen? Erfahren Sie, wie sie sich hinsichtlich Material und Leistung vergleichen und warum der Unterschied für Ihr Fahrzeug wichtig ist.
Was ist der Unterschied zwischen Leichtmetall- und Aluminiumfelgen? Diese Frage wird oft gestellt. Verständlicherweise verwechseln viele die beiden Begriffe.
Sind sie also gleich?
In gewisser Weise ja. Aber nicht ganz.
Kurz gesagt: Alle Aluminiumräder sind Leichtmetallräder, aber nicht alle Leichtmetallräder sind aus Aluminium.
Aber es steckt noch mehr dahinter. Wenn Sie tiefer eintauchen möchten, lesen Sie weiter …
Lassen Sie uns die Verwirrung beseitigen.
Leichtmetallfelgen werden aus einer Kombination verschiedener Metalle und nicht nur aus einem einzigen Metall hergestellt.
Das in diesem Verfahren am häufigsten verwendete Primärmetall ist Aluminium, das mit anderen Metallen, beispielsweise Nickel oder Magnesium, gemischt wird, um seine Festigkeit und Haltbarkeit zu verbessern.
Aluminiumräder hingegen werden oft fälschlicherweise als reines Aluminium angesehen. Das ist jedoch nicht der Fall. Wenn von „Aluminiumrädern“ die Rede ist, sind tatsächlich Räder aus Aluminiumlegierung gemeint, nicht Räder aus reinem Aluminium.
Tatsächlich gibt es keine Räder aus reinem Aluminium. Warum? Weil Aluminium in seiner reinen Form nicht die für den Fahrzeugeinsatz erforderliche Festigkeit besitzt.
Wenn wir also von Aluminiumrädern sprechen, meinen wir damit einfach, dass Aluminium das Hauptmetall in der Legierung ist, das durch andere Elemente verstärkt wird.
Aluminiumfelgen sind eine Art Leichtmetallfelgen. Dementsprechend sind alle Aluminiumfelgen Leichtmetallfelgen, obwohl nicht alle Leichtmetallfelgen eines Autos zwangsläufig aus Aluminium bestehen.
Wenn wir über die Zusammensetzung von Aluminiumfelgen im Vergleich zu Leichtmetallfelgen sprechen, umfasst diese im Allgemeinen:
● Aluminium als Grundmetall
● Nickel oder Magnesium für bessere Festigkeit und Flexibilität
Standardmäßig werden Aluminium-/Leichtmetallräder im Allgemeinen unter Verwendung der folgenden Methoden hergestellt, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:
● Gießen: Geschmolzenes Aluminium wird in eine Form gegossen. Dies ist praktisch für komplexe Designs und zudem relativ kostengünstig.
● Schmieden: Ein massives Stück Aluminium wird unter hohem Druck zusammengepresst.
● Flow Forming: Eine Hybridtechnik, die mit dem Gießen beginnt und dann das Material streckt und komprimiert, um zusätzliche Festigkeit zu erreichen.
Aluminium-/Leichtmetallräder sind im Vergleich zu herkömmlichen Stahlrädern deutlich leichter. Dies wirkt sich direkt auf das Fahrverhalten eines Fahrzeugs aus.
Weniger Gewicht bedeutet weniger Belastung für Motor und Aufhängung. Dies führt zu besserer Leistung und einem geringeren Kraftstoffverbrauch.
Darüber hinaus leiten Aluminiumfelgen die Wärme besser ab als Stahlfelgen, was zu niedrigeren Bremstemperaturen beiträgt. Da das Risiko eines Bremsfadings minimiert wird, sind sie daher eine sicherere Option.
Obwohl alle Aluminiumfelgen Leichtmetallfelgen sind, sind nicht alle Leichtmetallfelgen gleich. Die spezifische Metallmischung und das Herstellungsverfahren – ob Gießen, Schmieden oder Fließformen – bestimmen auch die Festigkeit, das Ansprechverhalten und das Gewicht des fertigen Rades.
Beispielsweise sind geschmiedete Räder tendenziell noch leichter und stabiler als gegossene Räder und werden am häufigsten bei Hochleistungs- oder Hochlastanwendungen eingesetzt.
● Bessere Wärmeleitung: Leichtmetallfelgen leiten Wärme besser ab als Stahl und verbessern somit die Bremsleistung.
● Kraftstoffverbrauch: Das geringere Gewicht trägt dazu bei, die Gesamtbelastung des Motors zu minimieren.
● Bessere Leistung: Bessere Beschleunigung, Kurvenlage und Bremsleistung aufgrund der geringeren ungefederten Masse.
● Korrosionsbeständigkeit: Aluminium ist widerstandsfähiger gegen Rost/Korrosion.
● Ästhetische Anziehungskraft: Es stehen unzählige Designoptionen und Ausführungen zur Verfügung.
● „Leichtmetallfelgen“ bedeutet teuer: Hochwertige Leichtmetallfelgen können zwar teuer sein, es gibt jedoch auch viele erschwingliche Optionen.
● „Aluminiumfelgen sind schwach“: Moderne Herstellungsverfahren, die von führenden Herstellern von Leichtmetallfelgen verwendet werden, machen Aluminiumfelgen unglaublich stark und zuverlässig.
● „Stahl ist im Winter immer besser“: Obwohl Stahlräder aufgrund ihrer Robustheit häufig im Winter verwendet werden, können Aluminiumlegierungsräder eine ebenso gute Leistung erbringen.
● Fahren im Alltag: Aluminiumlegierungsräder sind aufgrund ihrer Kombination aus Haltbarkeit, Leistung und Ästhetik tadellos.
● Hochleistungsautos: JWHEEL bietet eine Reihe kundenspezifischer Leichtmetallfelgen an, die speziell für Hochleistungsfahrzeuge entwickelt wurden.
● Geländewagen: Besitzen Sie einen Geländewagen oder SUV? Wir haben robuste Leichtmetallfelgen, die für schwieriges Gelände ausgelegt sind, ohne Kompromisse beim Stil einzugehen.
● Winterbedingungen: Wenn Korrosion ein Problem darstellt, sollten Sie Aluminiumräder mit einer geeigneten Lackierung in Betracht ziehen oder spezielle Winterräder verwenden.
JWHEEL ist einer der führenden chinesischen Hersteller von Leichtmetallfelgen und beliefert seit 1999 stolz die globale Automobilindustrie. Das sind über zwei Jahrzehnte!
In der Branche sind Präzision, Leistung und Innovation nicht verhandelbar – und genau darauf haben wir unseren Ruf aufgebaut.
Unsere hochmoderne Produktionsanlage ist mit den modernsten Gieß-, Dreh-, Bearbeitungs-, Lackier- und Prüfanlagen der Branche ausgestattet. Vollautomatische Roboterplattformen und modernste Prüfsysteme garantieren, dass jedes Rad den hohen Ansprüchen unserer Kunden weltweit entspricht.
Umfangreiche Testmöglichkeiten: Von Materialanalysen und Härteprüfungen bis hin zu Prüfungen auf Ermüdung, Aufprall und Maßgenauigkeit. Unser umfassendes internes Test-Ökosystem garantiert Produktsicherheit, strukturelle Integrität und langfristige Zuverlässigkeit.
Fortschrittliche Forschung und Entwicklung sowie Engineering: Unser internes Forschungs- und Entwicklungsteam ist führend in der Produktinnovation. Wir kümmern uns um alles, von Design und Formenentwicklung bis hin zur Probeproduktion und zum technischen Support.
Individualisierung und skalierbare Produktion: Wir verfügen über eine Jahreskapazität von 1,5 Millionen Rädern. Wir bieten eine skalierbare Fertigung für alle Arten von Leichtmetallrädern – zugeschnitten auf die individuellen Bedürfnisse unserer globalen Partner.
Globale Reichweite und zuverlässige Zuverlässigkeit: JWHEEL ist seit über zwei Jahrzehnten in der Branche tätig und hat sich als zuverlässiger Lieferant für einige der weltweit bekanntesten Leichtmetallfelgenmarken einen Namen gemacht. Unser Engagement für Qualität, Beständigkeit und Kundenerfolg hat langfristige Partnerschaften auf globalen Märkten geschaffen.
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