アウディのホイールハブの交換方法

アウディ改造ホイールの交換方法は、私の国のハイテク企業であり、アルミニウム合金ホイールの研究開発、設計、製造、販売、および私の国の自動車部品の輸出拠点であり、安徽省広徳経済開発区にあります。 (江蘇省、浙江省、安徽省の交差点) 地理的位置が優れており、交通が便利です。会社の敷地面積は 120 ムー、登録資本金は 1 億 1,800 万元、総資産は約 1 億 8,000 万元、従業員は 300 人以上です。認可発明11件、実用新案特許18件、意匠特許40件を保有しており、2016年8月12日に新三板に上場した。 「中小企業、地方のハイテク栽培企業。

すべてのタイプのオフロード車と大型トラックで、スチール製の自動車用ホイールを使用する本来の意図は、過酷な環境での運転の安全性を確保することです。これらの自動車用ホイールの変形限界は非常に低いためですが、変形による破壊限界は比較的小さいためです。高い。つまり、鉄製の自動車ホイール ハブの変形は非常に深刻であり、変形後に破損しない限り、かろうじて運転できますが、オフロード車は主に未舗装道路を走行します。路面の起伏やさまざまな異物の相互作用により、車のホイールハブは容易に変形します。

アウディ改造ホイールハブの交換方法技術革新と独立した研究開発の原則に基づいて、同社は長年の生産経験を蓄積しており、常に「顧客第一、正直な管理」というマーケティング目的を順守しています。 「すべての顧客を満足させる」、強力な研究開発能力; 同社は完全で科学的な品質管理システムを持っています.同社の誠実さ、強さ、製品の品質は業界で認められており、品質をコアとして、「国際化、ブランディング、規模」という経営理念を堅持し、「継続的な改善、高品質の製品の追求」に取り組んでいます、サービス品質の向上、およびクライアントのニーズの満足」。車両が前進するとき、車両のホイール ハブの外縁と地面との間の距離よりも高く、タイヤの外縁に位置する固く尖った物体を押し下げます。

タイヤが物体に押し付けられると、物体の鋭い角がタイヤの外縁にぶつかり、タイヤの壊れやすい外縁を突き破ります (これは、タイヤの半径方向の破壊を説明します)。タイヤがパンクすると、すぐにクッション性が失われます。硬い物体がハブに直接当たり、ハブがバルブの端近くで破損しました (これは、ハブの端の欠陥を説明します)。

次に、ハブ全体が壊れます。または、ハブが大きなピットに遭遇すると、ハブのベアリング範囲を超えて急速に通過し、破損します。アウディ改造ホイールの交換方法会社は2011年に設立されました.7年以上の開発と運営の後、同社は製品のシリアル化、大規模な生産、およびブランドを備えた国内のアルミ合金ホイール業界の大規模企業になりました.管理。

一般に、自動車のホイール メーカーによって調整されるホイール ハブのサイズは、15 インチ、16 インチ、17 インチ、18 インチ、および 19 インチです。小さいものは通常、ファミリーカーが付属していますが、大きいものはより高度な車が付属しています。たとえば、一般的に 15 万元未満のファミリーカーの場合、公式の選択は 15、16、および 17 です。

高く設定された大径ホイールは非常にスポーティに見え、車両の外観を引き立てますが、完璧ではありません。それには長所と短所の両方があります。車のホイールの黒い物質は、実際にはカーボン パウダーであり、ブレーキはすべてブレーキ キャリパーを締め付けます。

長い時間が経つと、両者の間の絶え間ない摩擦により、落ち着きます。表面を軽く覆うだけで十分ですが、ホイールハブの清掃やメンテナンスの頻度が低いため、日常の運転中にホイールハブが加熱され、ホイールハブの表面にトナーが徐々に蓄積されます。時間が経つにつれて、コーキングはますます困難になり、水でまったく洗い流すことができなくなりました。

ブレーキをかけるたびに車の重力が慣性で前に移動するため、車の重量のほとんどが前輪に押し付けられるため、ブレーキキャリパーへの負担が大きくなり、摩耗は当然ブレーキよりも深刻になります。後輪ハブの重量。まず、鉄製ホイールに比べてアルミ合金製ホイールの大きなメリットは放熱性です。まず、アルミ合金の熱伝達率は通常の鉄ハブの約3倍になります。

アルミ合金ホイールは熱を素早く空気に伝達し、車両の安全率を確実に高めます。第二に、アルミ合金ホイールの重量は鉄ホイールよりも約 2 kg 軽くなるため、4 本のアルミ合金タイヤは鉄タイヤよりも約 8 kg 軽量になります。大部分は、車のハンドリング、コーナリング、またはコーナリングをより機敏にします。

燃費もある程度抑えることができます。アウディ改造ホイールの交換方法 普通車のホイールの素材開発は普通の銑鉄ではなく炭素含有量2.0%以下の鋼ですが、銑鉄の割合が2.0%～4.5%と高いので機械的にデザイン、2つの異素材の強さ タフネスには大きな差があります。しかし、鋼でもさほど強くはありません。

たとえば、最大 1,500 MPa の降伏強度を持つ熱間成形鋼で作られたボディ A ピラーは、衝突時に曲がる可能性があります。したがって、スチールホイールハブの圧縮能力は比較的弱く、つまり、比較的単純で変形しやすいです。