Zwaartekrachtgietproces voor aluminium wielen

Vergeleken met lagedrukgieten heeft zwaartekrachtgieten de volgende voordelen: productieapparatuur en investeringskosten voor matrijzen zijn lager, producten met complexere productstructuren zijn eenvoudiger te gebruiken in termen van procesbeheersing dan lagedrukgieten. problemen, gezien de productiekosten, sommige producten met kleine bestellingen moeten worden geproduceerd door zwaartekrachtgieten.Vandaag zal ik een aluminiumlegering introducerenmiddelpuntZwaartekracht gietproces.

smeltenLichtmetalen velgenDe specifieke stappen voor grondstoffen zijn: plaats de smelt van de aluminiumlegering in de smeltkamer van de oven om te smelten om een ​​vloeistof van een aluminiumlegering te vormen, en wanneer de temperatuur van de aluminiumvloeistof 730 ° C-750 ° C bereikt, roer het dan met een slak lepel gedurende 2-3 minuten.

De specifieke stappen voor het raffineren en ontgassen van de gesmolten grondstoffen van de aluminiumlegering zijn: het raffinagemiddel in de smeltkamer blazen met stikstof voor raffinage, het verwijderen van het gas en niet-metallische insluitsels in de smelt van de aluminiumlegering, het toevoegen van een aluminium-strontium masterlegering, Mix zeldzame aarde en aluminium-zirkonium hoofdlegering in de ontlaatkamer om samenstellingsmodificatie en verfijningsbehandeling uit te voeren op de smelting van de aluminiumlegering die de ontlaatkamer binnengaat, en blaas stikstof in de ontlaatkamer om de aluminiumlegering te behandelen, en ontsmelt de smelting tweemaal gasbehandeling.

Giet de gesmolten vloeistof in de gebruikskamer in de mal door een ijzeren lepel en giet het.Voor producten met dunnere spaken en niet gemakkelijk om de koellucht te vergroten, neemt de wanddikte van de zijvorm die overeenkomt met de dikte van het hete gedeelte toe, wat verhoogt de warmteopname van de mal, zodat de locatie het stollen kan versnellen, en onder dezelfde omstandigheden kan het invoerkanaal een grotere rol spelen.