JWHEEL은 20년 동안 AL 합금 휠 생산을 전문으로 하는 맞춤형 합금 휠 공급업체입니다.
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JWHEEL은 20년 동안 AL 합금 휠 생산을 전문으로 하는 맞춤형 합금 휠 공급업체입니다.
JWHEEL은 고품질 제품의 전문 제조업체이자 신뢰할 수 있는 공급업체로 발전했습니다. 전체 생산 공정에서 우리는 ISO 품질 관리 시스템 제어를 엄격하게 구현합니다. 설립 이후 우리는 항상 독립적인 혁신, 과학적인 관리 및 지속적인 개선을 고수하고 고객의 요구 사항을 충족하고 초과하는 고품질 서비스를 제공합니다. 우리는 신제품 중력 주조 휠이 많은 이점을 가져다 줄 것을 보장합니다. 귀하의 문의를 받기 위해 항상 대기하고 있습니다. 중력주조휠 제품의 설계부터 연구개발, 납품까지 전 과정에 걸쳐 고객 여러분께 최선을 다하겠습니다. 신제품 중력 주조 휠 또는 당사에 대한 추가 정보를 원하시면 저희에게 연락을 환영합니다. 이 제품은 우수한 성능과 긴 서비스 수명을 가지고 있음이 입증되었습니다.
| 모델 | 크기 | 오프셋(mm) | PCD(mm) | 센터 홀 CB(mm) | 색상 | 무게(KG) |
| J311 | 17X8 | 35-45 | 112*5H | 66.56 | MGM53AR/MS/MC | 10.35 |
생산 과정
저압 주조 휠
맞춤형 제품
메세르데스 벤츠 C-클래스
재료
A356 알루미늄 합금으로 제작
색상
블랙, 고광택 블랙, 실버
표면처리
터닝 공정
디자인 특징
클래식 메르세데스-벤츠 C 클래스 모델에 사용됨
완전 자동 휠 런아웃/동적 밸런스 테스트 라인, 휠 런아웃 및 동적 밸런스 감지에 적합합니다.
런아웃 테스트: 휠의 내부 및 외부 방사형 및 축방향 런아웃의 크기와 위상을 측정합니다.
동적 균형 테스트: 양쪽 불균형의 크기와 위상을 측정합니다.
타이어의 플랫율이 낮을수록 휠의 내충격성 기준이 높아집니다. 평탄율이 낮을수록 도로가 림을 향한 영향이 커집니다. 이러한 변화에 대응하여 JWHEEL은 30° 및 13° 충격 테스트를 사용하여 휠을 측정합니다. (즉, 반경 방향 충격 시험은 일정한 해머 무게로 배럴을 두드리는 것입니다. ).
13° 충격 테스트는 주로 무거운 해머를 사용하여 휠 가장자리가 타이어와 연결된 부분에 13° 각도로 충격을 가하여 자동차가 도로를 달리는 동안 겪을 수 있는 충격(예: 암석)을 시뮬레이션합니다. 아니면 도로 가장자리. 휠의 합격 여부를 판단하는 기준은 두 가지로, 스포크에 관통 균열이 없어야 하며, 30초 이내에 타이어가 배럴에서 완전히 분리되지 않아야 합니다.
염수분무시험은 제품이나 금속재료의 내식성을 검사하는 시험이다. 염수 분무 환경 조건을 조성하는 염수 분무 테스트 장비를 사용하여 휠의 코팅이 안정적인지, 페인트가 떨어지는지 여부를 감지합니다. 전기도금을 하는 퇴색, 또는 부수기, 등.
헬륨 질량 분석기는 허브의 누출을 감지하는 데 사용됩니다. 추적 가스로는 헬륨 가스가 사용됩니다. 질량 분석기의 질량 분석실의 질량 전하 비율에 따라 다양한 질량의 가스가 분리됩니다. 그러면 추적 가스의 질량 스펙트럼을 얻을 수 있으며, 허브 누출률도 안전하고 정량적이며 빠르게 얻을 수 있습니다.
수밀성 테스트 - 기포 누출 감지 방법. 감지 원리는 외력을 통해 밀봉 디스크로 알루미늄 합금 휠의 내부와 외부를 닫은 다음 휠과 밀봉 디스크를 물에 담그는 것입니다. 알루미늄 합금 휠이 닫히면 가스의 일부가 압축됩니다. 결과적으로 휠 내부 공간의 압력이 증가합니다. 휠 림에 누출 구멍이 있으면 압축 가스가 누출 구멍에서 누출되어 물 속에서 거품을 형성하게 됩니다.
어떤 제조방식을 적용하더라도 생산과정에서 발생할 수 있는 불량을 완전히 피할 수는 없습니다. JWHEEL사는 X-Ray 검출을 통해 부적격 허브를 찾아 재캐스팅을 진행합니다. 100% 좋은 허브만이 다음 생산 공정으로 이동됩니다.
휠은 자동차의 고속 이동 및 중량 지지 부품으로 차량 전체의 안전 성능은 물론 운전자 및 승객의 안전과도 밀접한 관계를 맺고 있습니다. 따라서 Jwheel은 허브 품질을 매우 중요하게 생각합니다.
캐스팅 휠 결함이 발생할 수 있는 일련의 이유가 있습니다. 엄격하지 않은 원료 관리, 불합리한 생산 공정, 불합리한 금형 구조 설계 등 주조 결함에는 기포, 기공, 개재물 및 느슨함 등이 포함됩니다. 내부 결함은 육안으로 식별할 수 없기 때문에 X-ray는 휠 내부 품질을 감지하는 좋은 방법이 됩니다.
굽힘 시험은 차량이 흔들릴 때 바퀴에 가해지는 응력을 시뮬레이션하여 림과 스포크의 견고성을 확인하는 것입니다. 휠 전체가 회전 굽힘력을 받습니다. 테스트에서 휠의 하중은 휠 매개변수에 따라 500kg에서 720kg까지 다양하며, 회전수는 산업 표준에 따라 100,000회전 이상입니다. 다음 세 가지 현상 중 어느 하나라도 나타나면 시험 불합격으로 판정합니다. (1) 바퀴가 계속해서 하중을 견딜 수 없습니다. (2) 휠의 모든 부분에 새로운 눈에 띄는 균열이 나타납니다. (삼) 필요한 사이클 수에 도달하기 전에 로딩 포인트의 오프셋이 초기 로딩의 10%를 초과했습니다.
방사상 피로 테스트는 운전 중 도로 상태를 시뮬레이션합니다. 테스트 플랫폼에서 500,000회 또는 심지어 1,000,000회 회전하도록 타이어에 허브를 설치합니다.
Jiangmen Jiangjin Technology and Culture Co. Ltd.는 항상 전화나 화상 채팅을 통한 커뮤니케이션이 가장 시간을 절약하면서도 편리한 방법이라고 생각하므로 자세한 공장 주소를 요청하는 전화를 환영합니다. 또는 웹사이트에 이메일 주소를 표시했습니다. 공장 주소에 대한 이메일을 자유롭게 작성할 수 있습니다.
그래비티 캐스트 휠의 속성과 기능에 관해서는 항상 유행하고 소비자에게 무한한 혜택을 제공하는 일종의 제품입니다. 그것은 고품질의 원료로 구성되고 수명이 길기 때문에 사람들에게 오래 지속되는 친구가 될 수 있습니다.
중력 주조 휠 구매자는 전 세계 많은 기업과 국가에서 왔습니다. 제조업체와 작업을 시작하기 전에 그들 중 일부는 중국에서 수천 마일 떨어진 곳에 거주하며 중국 시장에 대한 지식이 없을 수 있습니다.
더 많은 사용자와 소비자를 끌어들이기 위해 업계 혁신가들은 더 넓은 범위의 애플리케이션 시나리오에 대한 품질을 지속적으로 개발하고 있습니다. 또한 고객 맞춤형 설계가 가능하고 합리적인 디자인으로 고객 기반과 충성도를 높이는 데 도움이 됩니다.
본질적으로 오랜 역사를 지닌 중력 주조 조직은 똑똑하고 탁월한 리더가 개발한 합리적이고 과학적인 관리 기술로 운영됩니다. 리더십과 조직 구조는 모두 비즈니스가 유능하고 고품질의 고객 서비스를 제공할 것임을 보장합니다.
QC 프로세스의 적용은 최종 제품의 품질에 매우 중요하며 모든 조직에는 강력한 QC 부서가 필요합니다. 중력 주조 휠 QC 부서는 지속적인 품질 개선에 전념하고 있으며 ISO 표준 및 품질 보증 절차에 중점을 둡니다. 이러한 상황에서 절차는 보다 쉽고 효율적이며 정확하게 진행될 수 있습니다. 우리의 우수한 인증 비율은 그들의 헌신의 결과입니다.
