Что делать, если деформировалась ступица прялки Benz

Что делать, если прялка Mercedes-Benz деформировалась?Слипание колеса из алюминиевого сплава в процессе гальванического покрытия в основном проявляется в виде вздутий и отслоений.Пузыри относятся к явлению вздутия в локальной области между покрытиями.Маленькие пузырьки трудно проткнуть ножом. Большие пузырьки похожи на отшелушивание после очистки и также проявляют характеристики отшелушивания. Отслаивание относится к явлению, при котором область положительной пленки между покрытиями может отделяться и отрываться.Отслоение может происходить между цинковым и никелированным покрытием, между полуглянцевым никелем и кислой медью, а также между гальваническими ступицами и никелированным покрытием.Различные типы имеют разные приложений и различных решений.

Компания считает своей деловой целью «выживание за счет качества, рынок за счет репутации, развитие за счет науки и техники и эффективность за счет управления». Чтобы гарантировать, что каждая ступица колеса может работать лучше, компания построила строгий контроль качества и тестирование. система., Продукты прошли сертификацию системы качества TS16949. Продукция включает в себя литые и кованые колеса.Годовой объем производства литых колес достигает около 1,1 миллиона штук, а годовой объем производства кованых колес достигает около 18 000 штук.Продукция охватывает не только почти 30 провинций, муниципалитетов и автономных районов Китая, но и также экспортируется в США, Россию, Юго-Восточную Азию и Ближний Восток, Японию, Сингапур, Ирак и другие десятки регионов. Чтобы удовлетворить рыночный спрос, компания по-прежнему постоянно реформирует и внедряет инновации, повышает уровень управления, улучшает качество продукции, в полной мере использует технические преимущества компании, преимущества бренда, преимущества талантов и преимущества клиентов в отрасли, а также стремится построить компания в конкурентоспособную и конкурентоспособную компанию в отрасли Предприятие с влиянием и потенциалом развития.

Что делать, если прялка Mercedes-Benz деформировалась?Диски из алюминиевого сплава больше подходят для легковых автомобилей, чем стальные.В настоящее время их производственные процессы можно разделить на три категории. Во-первых, это литье, которое сегодня выбирают большинство производителей автомобилей. Литье под низким давлением — это процесс, при котором расплавленный алюминий заливают в форму под давлением, затвердевают и кристаллизуются под давлением.

В той же ситуации, по сравнению с гравитационным литьем, внутренняя структура ступицы для литья под низким давлением более плотная и прочная. В настоящее время литье под низким давлением стало процессом производства колес из алюминиевого сплава, и большинство отечественных производителей колес из алюминиевого сплава используют литье под низким давлением. На протяжении многих лет все сотрудники компании были полны решимости двигаться вперед, а технологии и оборудование постоянно совершенствовались, формируя бизнес по ковке колес из алюминиевого сплава с полным охватом.

Чтобы адаптироваться к развитию рынка, группа технических и управленческих талантов была обучена, и была сформирована хорошая рыночная репутация, которая будет развиваться в направлении «выше и дальше» и лучше обслуживать большинство автомобилей. владельцев и общества. Что делать, если прялка Мерседес-Бенц деформировалась На самом деле это не обязательно, потому что прочность алюминиевого сплава намного ниже, чем у стали. Для обеспечения прочности объем колес из алюминиевого сплава очень велик.

Таким образом, традиционные легкосплавные диски не обязательно должны быть легче. Даже многие запасные шины имеют стальные диски, которые легче алюминиевых (полноразмерных). Реальное преимущество в весе - это кованые колеса.

Поскольку процесс ковки повышает прочность, объем можно уменьшить, отражая преимущество в весе. Если ваша запасная шина представляет собой полноразмерный стальной диск, вы можете проверить, является ли он колесом из алюминиевого сплава или стальным колесом. Компания имеет управленческую команду с отличными технологиями и богатым управленческим опытом, придерживается корпоративной философии «клиент прежде всего», строит основную конкурентоспособность, в полной мере использует всесторонние преимущества, стремится к прогрессу в стабильности и создает отличный бренд в сплаве. колесная промышленность, так что высокое качество и мода сверстников.

Колеса из алюминиевого сплава имеют малый вес (примерно на 2 кг меньше, чем алюминиевые или стальные диски той же спецификации), высокую точность изготовления, малую деформацию при высокоскоростном вращении и антиинерцию. Это способствует улучшению ходовых качеств транспортного средства при движении по прямой, снижению сопротивления качению шины, тем самым снижая расход топлива, уменьшая вес и вес транспортного средства; рассеивание тепла хорошее, а тепло от тормоза может быть отпущен вовремя, чтобы избежать снижения тепловыделения тормоза и повлиять на безопасность вождения. Алюминиевый сплав относительно хрупок, склонен к небольшим трещинам, его нелегко найти, он не такой прочный, как сталь, может иметь отверстия от песка во время литья, бескамерные шины легко скатываются, а цена относительно высока.

Если диск из алюминиевого сплава сломался, в целях экономии вы все равно едете в какие-то непрофессиональные места для ремонта, то вы сильно ошибаетесь, поэтому отремонтированные колеса не гарантируются. На самом деле, многие места перерабатываются по оригинальному заводскому процессу, и могут быть переработаны испытания на герметичность, шлифовка, покраска и другие процессы. Если вы беспокоитесь о безопасности, ступицы также отливаются из алюминиевого сплава в процессе литья.

Точно так же сварка осуществляется посредством внутренней и внешней сварки, и используется один и тот же материал из алюминиевого сплава, поэтому не нужно беспокоиться о проблемах с качеством. Прочность на сжатие колес из алюминиевого сплава достаточно высока, а сжимающая способность обычных бытовых колес составляет более 20 тонн. Использование таких колес в реальных грузовых автомобилях может удовлетворить требования, но хрупкость материалов из алюминиевого сплава низкая, то есть при пределе сжатия 20 тонн пространство упругой деформации перед разрушением очень мало, пока стандартный базовый момент разрушения превышен.

Поэтому на внедорожниках часто не используются диски из алюминиевого сплава.Время от полета может легко привести к поломке колеса, но опять же, вероятность такой ситуации для отечественных внедорожников очень мала.Колеса из этого материала могут встречаться различные асфальтированные и обычные дороги без покрытия.